Piezas de automóvil, bisagra de cubierta delantera de coche, soporte plegable, accesorios originales
Descripción
| Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
| Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes-envío de muestras-producción en lotes-inspección-tratamiento de superficies-embalaje-entrega. | |||||||||||
| Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
| Materiales | acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
| Dimensiones | Según dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
| Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
| Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardinería, piezas de maquinaria ecológica, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tubería, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. | |||||||||||
Sistema de calidad
Todas nuestras instalaciones cuentan con la certificación ISO 9001. Además, Xinzhe cuenta con una amplia experiencia en sistemas y procesos de control de calidad en diversas industrias y aplicaciones específicas.
Proceso de aprobación de piezas de producción
Plan de control
Análisis de modos de fallo y efectos (FMEA)
Análisis de sistemas de medición (MSA)
estudio del proceso inicial
Control estadístico de procesos (CEP)
Nuestro laboratorio de calidad también fabrica sistemas de calibración que abarcan desde MMC y comparadores ópticos hasta ensayos de dureza. Contáctenos para obtener más información.
Gestión de calidad
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen del envío
Proceso de producción
01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre
04. Tratamiento térmico del molde
05. Montaje del molde
06. Depuración de moho
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
09. Prueba de productos
10. Paquete
Perfil de la empresa
Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., como proveedor de chapa estampada en China, se especializa en la producción de autopartes, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de hardware, piezas de maquinaria ecológicas, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tubería, herramientas de hardware, accesorios de juguetes, accesorios electrónicos, etc.
Mediante una comunicación activa, podemos comprender mejor el mercado objetivo y ofrecer sugerencias útiles para aumentar la cuota de mercado de nuestros clientes, lo cual beneficia a ambas partes. Para ganarnos la confianza de nuestros clientes, nos comprometemos a brindar un servicio excelente y piezas de alta calidad. Forjamos relaciones a largo plazo con nuestros clientes actuales y buscamos futuros clientes en países no socios para facilitar la colaboración.
Proceso de diseño de estampación de metal
La estampación de metal es un proceso complejo que puede incluir una variedad de procesos de conformado de metal: troquelado, punzonado, doblado y troquelado, entre otros.
Troquelado: Este proceso implica cortar el contorno o la forma aproximada de un producto. El objetivo de esta etapa es minimizar y evitar las rebabas, que pueden aumentar el coste de la pieza y prolongar el plazo de entrega. Este paso permite determinar el diámetro del agujero, la geometría/conicidad, la distancia entre el borde y el agujero y dónde insertar el primer punzón.
Doblado: Al diseñar dobleces en piezas metálicas estampadas, es importante dejar suficiente material de lado: asegúrese de diseñar la pieza y su pieza en bruto de modo que haya suficiente material para realizar el doblez.
Punzonado: Esta operación es cuando se golpean los bordes de una pieza de metal estampada para aplanar o romper rebabas; esto crea bordes más suaves en las áreas fundidas de la geometría de la pieza; esto también agrega resistencia adicional a áreas localizadas de la pieza y se puede utilizar para evitar el procesamiento secundario, como el desbarbado y el rectificado.
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