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El proceso de pulverización RAL es un método de recubrimiento basado en el estándar de color RAL, que se utiliza ampliamente en diversas industrias. A través de especificaciones de color unificadas, la pulverización RAL garantiza la consistencia del color de los diferentes productos. Es duradero, ecológico y muy decorativo. Es una de las opciones principales para el recubrimiento industrial moderno.

Introducción al proceso de pulverización RAL

1. Carta de colores RAL estándar
Un método para combinar colores es la carta de colores RAL. Se asigna un número único, como RAL 9005 (negro), a cada color para garantizar la uniformidad del color en diversos productos y aplicaciones.
Con cientos de colores estándar disponibles para una fácil selección del proceso de recubrimiento, este estándar se utiliza ampliamente tanto en recubrimientos líquidos como en polvo.

2. Tipo de proceso de pulverización
Los tipos de procesos de pulverización RAL que se utilizan con frecuencia incluyen:
recubrimiento en polvo
La pintura de color se aplica uniformemente a la superficie del metal mediante pulverización de polvo electrostático y se crea una capa fuerte y uniforme horneando a alta temperatura. Entre las ventajas de esta técnica se encuentran una fuerte adhesión, buena resistencia al desgaste, protección del medio ambiente y pulverización de polvo sin disolventes.
Líquido de pulverización
Con una pistola rociadora, aplique uniformemente pintura líquida a la superficie del material. Funciona bien para recubrimientos que requieren efectos únicos o varios degradados de color.

3. Pasos de pulverización
Normalmente, el proceso de pulverización RAL incluye
Preparación de la superficie: Limpiar, desengrasar y eliminar la capa de óxido del producto para asegurar la adherencia del revestimiento.
Recubrimiento de imprimación: Para mejorar la adherencia y salvaguardar el material se puede pulverizar previamente una mano de imprimación si fuera necesario.
Pulverización: Utilice un equipo de pulverización para aplicar uniformemente el recubrimiento de color de acuerdo con el color de la carta de colores RAL elegido. La pulverización líquida se administra directamente, mientras que la pulverización en polvo normalmente se deposita electrostáticamente sobre la superficie del metal.
Curación: Para crear un recubrimiento duro y duradero, la pieza de trabajo generalmente debe calentarse a una temperatura alta después de la pulverización. Esto es especialmente cierto para la pulverización de polvo. El líquido pulverizado se seca espontáneamente o a baja temperatura.
Procesamiento y control de calidad.: Se debe examinar la homogeneidad, la consistencia del color y la calidad de la superficie del revestimiento de los productos después de la pulverización y el curado.

4. Ventajas
Estandarización del color: Utilice tarjetas de colores RAL para garantizar que el color sea consistente en diferentes productos y lotes.
Fuerte durabilidad: La pulverización de polvo, en particular, es ideal para entornos exteriores ya que es resistente al desgaste, la corrosión y los rayos UV.
Protección del medio ambiente: Al no utilizar disolventes la pulverización de polvo tiene un menor impacto medioambiental.
Efecto ornamental robusto: ofrece una amplia gama de tonalidades y diversos tratamientos superficiales (alto brillo, mate, brillo metálico, etc.).

5. Campos para solicitudes
Industria automotriz: revestimiento de piezas, marcos y accesorios con fines tanto estéticos como protectores.
En el sector de la construcción, se aplican recubrimientos que ofrecen resistencia a la corrosión y protección contra los rayos UV a componentes de edificios, marcos de ventanas, puertas, barandillas y accesorios de ascensores.
Industria de electrodomésticos: revestimiento superficial de la capa exterior de electrodomésticos como lavadoras y refrigeradores.
Otros campos industriales: como equipos mecánicos, muebles, lámparas, etc.