Como material para estampar piezas, las placas de acero al carbono se han utilizado durante mucho tiempo, casi desde los primeros días de la producción industrializada moderna. Con el continuo desarrollo y progreso de la tecnología industrial, la aplicación de las placas de acero al carbono en el campo del estampado se ha vuelto cada vez más extensa y profunda. En las últimas décadas, las placas de acero al carbono han sido una de las materias primas importantes en la fabricación de piezas estampadas. Debido a su excelente rendimiento y rentabilidad, las placas de acero al carbono se han utilizado ampliamente en muchos campos, como la industria automotriz, la industria de electrodomésticos y la industria de la construcción. El desarrollo de la tecnología de estampado también ha permitido que las placas de acero al carbono fabriquen piezas con diversas formas y estructuras complejas, satisfaciendo las necesidades de diferentes industrias.
Las placas de acero al carbono se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la industria de ascensores, la industria de fabricación de automóviles, la industria de fabricación de electrodomésticos, la industria de fabricación de maquinaria, la industria de la construcción, etc.
Los siguientes son algunos productos de placas de acero al carbono en la industria de los ascensores.
Cabina de ascensor y pared de cabina:
La cabina del ascensor y la pared de la cabina son las partes con las que los pasajeros entran en contacto directamente. Las placas de acero al carbono son materiales ideales para fabricar estas piezas por su excelente resistencia, rigidez y resistencia a la corrosión.
Paneles de puertas de ascensor:
Los paneles de las puertas del ascensor deben soportar operaciones de conmutación frecuentes, por lo que se requiere que los materiales tengan buena resistencia al desgaste y durabilidad.
Vías y soportes de ascensor:
Las pistas y soportes del ascensor son componentes clave del funcionamiento del ascensor y deben soportar el peso del ascensor y la fuerza generada durante el funcionamiento.
Sala de máquinas del ascensor y sistema de control:
Aunque las placas de acero al carbono se utilizan relativamente menos directamente en las salas de máquinas y sistemas de control de ascensores, todavía desempeñan un papel importante en algunas ocasiones en las que es necesario soportar, proteger o instalar equipos. Por ejemplo, se puede utilizar para hacer barandillas en salas de máquinas, montar bastidores para equipos, etc.
Decoración y accesorios de ascensores:
Las placas de acero al carbono también se pueden utilizar para la decoración y accesorios de ascensores, como letreros y paneles de botones en ascensores.
La placa de acero al carbono se ha utilizado ampliamente en la industria de los ascensores debido a sus excelentes propiedades físicas y rendimiento de procesamiento. No solo puede cumplir con los requisitos de resistencia y seguridad estructural del ascensor, sino también mejorar la apariencia y calidad del ascensor mediante el tratamiento y procesamiento de la superficie.
En los últimos 10 años, Xinzhe Metal Products Co., Ltd. ha brindado diversos servicios personalizados de estampado de chapa a muchas empresas nacionales y extranjeras en la industria de maquinaria, la industria de ascensores y la industria de la construcción. Xinzhe produce principalmente piezas metálicas como acero al carbono, aluminio, latón, acero inoxidable, cobre berilio y aleaciones de cromo-níquel-inconel.
¿Qué productos metálicos ofrecemos?
Soportes galvanizados para ascensores, revestimientos de cabinas de ascensores, soportes para rieles guía, placas guía de presión, rieles guía huecos, pernos, arandelas, etc.
La placa de acero al carbono tiene alta resistencia y buena plasticidad, lo que le permite soportar una gran presión de estampado sin romperse fácilmente y es fácil de formar formas y estructuras complejas. Durante el proceso de estampado, la placa de acero al carbono puede mantener una buena estabilidad, asegurando la precisión y calidad del producto final.
La placa de acero al carbono tiene excelentes propiedades de corte, soldadura y conformado, y es adecuada para diversos procesos de estampado, como estiramiento, doblado, punzonado, etc. Esto hace que la placa de acero al carbono sea un material ideal para fabricar piezas estampadas con formas y estructuras complejas.
También tiene alta precisión dimensional y calidad superficial. Durante el proceso de estampado, se puede lograr una alta precisión dimensional y una forma consistente mediante un diseño preciso del molde y un control del proceso. Además, la superficie de la placa de acero al carbono es plana y lisa, lo que facilita la realización de tratamientos superficiales posteriores como pulido y pulverización, mejorando la estética y la resistencia a la corrosión del producto.
La placa de acero al carbono es un material metálico relativamente barato y su precio es más asequible que el de otros materiales de alto rendimiento como el acero inoxidable y la aleación de aluminio. Por lo tanto, el uso de placas de acero al carbono para fabricar piezas estampadas puede reducir los costos de producción y mejorar la competitividad del producto.
Debido a la alta resistencia, alta precisión y buena calidad de la superficie de las piezas estampadas de placas de acero al carbono, se utilizan ampliamente en ascensores, automóviles, electrodomésticos, construcción, maquinaria y otras industrias. Ya sea que se trate de la fabricación de piezas de carrocería de automóviles, carcasas de electrodomésticos o componentes de construcción, el estampado de láminas de acero al carbono puede cumplir con diversos requisitos de uso.
El uso de estampados de acero al carbono tiene ciertos beneficios medioambientales. Aunque la propia producción de estampados puede tener un cierto impacto en el medio ambiente, las ventajas medioambientales del uso de estampados de acero al carbono en comparación con otros materiales o métodos de producción se reflejan principalmente en:
Eficiencia en la utilización de recursos:
La placa de acero al carbono, como principal materia prima, tiene una composición simple, compuesta principalmente por carbono y hierro, lo que permite un uso más eficiente de los recursos durante la extracción y producción. En comparación con algunos materiales compuestos o aleaciones especiales, el proceso de producción de placas de acero al carbono es más directo, lo que reduce el consumo de recursos y el desperdicio.
Reciclabilidad:
La placa de acero al carbono tiene buena reciclabilidad. Una vez finalizada la vida útil del producto, los estampados de acero al carbono desechados se pueden reciclar y reutilizar, lo que reduce la demanda de recursos vírgenes y la presión de los residuos sobre el medio ambiente. Este modelo de reciclaje ayuda a conseguir un uso sostenible de los recursos.
Consumo energético reducido:
En comparación con algunos materiales que requieren tratamiento a alta temperatura o procesamiento especial, el proceso de procesamiento de estampados de acero al carbono es relativamente simple y consume menos energía. Esto ayuda a reducir las emisiones de carbono y el consumo de energía en el proceso de producción, en línea con el concepto de fabricación verde.
Reducir la emisión de sustancias nocivas:
Aunque se pueden generar aguas residuales, gases de escape y ruido durante el proceso de producción de estampado, la emisión de estos contaminantes se puede controlar de manera efectiva mediante la adopción de tecnología de producción avanzada y medidas de protección ambiental. Por ejemplo, el tratamiento de las aguas residuales y el filtrado de los gases de escape pueden minimizar el impacto sobre el medio ambiente.
Nuestros otros productos
Las piezas de estampado y embutición son una importante pieza de trabajo para el procesamiento y fabricación de metales. Su proceso de producción implica el uso de una matriz para deformar plásticamente láminas o tubos de metal en una punzonadora o máquina de estiramiento para formar una pieza de trabajo con una forma y tamaño específicos.
Las características de las piezas estampadas y embutidas se reflejan principalmente en que pueden mejorar aún más la eficiencia de la producción mediante una combinación de un troquel, varias piezas y múltiples contenidos de proceso; el proceso de formación del troquel de estampado y embutición tiene menos factores que afecten la calidad del producto y un bajo grado de daño; brinda comodidad para el mantenimiento y reemplazo del producto; A través de métodos de diseño y diseño de troqueles razonables, se puede mejorar eficazmente la utilización del material y reducir los costos de producción.
Se utilizan ampliamente en la fabricación de automóviles, electrodomésticos, herramientas de hardware y otros campos de producción industrial, como partes de carrocerías de automóviles, carcasas y estructuras internas de electrodomésticos, mangos y cabezales de herramientas de hardware, etc.
Las piezas curvadas galvanizadas se pueden conectar con varias tuberías en la industria química para prevenir eficazmente la corrosión y garantizar el funcionamiento estable del sistema.
En la industria de la construcción, a menudo se utilizan para construir sistemas de tuberías de suministro de agua, drenaje, electricidad y otros para satisfacer las necesidades de drenaje, suministro de energía y otras infraestructuras de los edificios. Las piezas curvadas galvanizadas también tienen ciertas ventajas estéticas y pueden satisfacer la doble necesidad de belleza y practicidad de los edificios modernos.
En la industria de protección contra incendios, se pueden utilizar para conectar equipos como bocas de incendio, bombas de agua y mangueras contra incendios para garantizar que los incendios se puedan extinguir de forma rápida y eficaz cuando se produzca un incendio.
En el campo de las comunicaciones, las piezas curvadas galvanizadas se utilizan a menudo para el mantenimiento de cables, la instalación de antenas y el soporte de sistemas de tuberías en salas de comunicaciones, etc., lo que proporciona sólidas garantías para el funcionamiento estable de los equipos de comunicaciones.
Además, las piezas curvadas galvanizadas se utilizan ampliamente en muchos campos, como por ejemplo en la industria energética.
Las piezas dobladas galvanizadas tienen buena resistencia a la corrosión y durabilidad, y pueden usarse durante mucho tiempo en ambientes hostiles sin dañarse fácilmente. Estas ventajas hacen que las piezas curvadas galvanizadas sean ampliamente bienvenidas y aplicadas en diversos campos.
Las piezas de estampado por punzonado son piezas realizadas mediante impacto continuo y deformación plástica de láminas metálicas a través de una punzonadora. Generalmente se compone de procesos de punzonado, doblado, estiramiento y remachado, que pueden completar el procesamiento de formas complejas con alta precisión y alta eficiencia. Además, las piezas estampadas son delgadas, uniformes, livianas y resistentes, y la precisión de la pieza de trabajo puede alcanzar el nivel de micras, con alta precisión de repetición y especificaciones consistentes.
Las piezas de estampado y punzonado se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la automotriz, la aeroespacial, los electrodomésticos y los equipos electrónicos. Especialmente en el campo de la automoción, como chapas de carrocería, piezas de chasis, piezas de motores, sistemas de dirección, etc., las piezas de estampado y punzonado se utilizan en grandes cantidades. La calidad y el rendimiento de estas piezas tienen un impacto importante en la seguridad y el confort de conducción del coche.
¿A qué industrias servimos?
industria de la construcción,
industria de fabricación de maquinaria,
industria de ascensores,
industria de fabricación de automóviles,
Campo aeroespacial.
¿Por qué elegirnos?
Para minimizar la mano de obra sin valor y garantizar que el proceso pueda producir productos de 100% de calidad, abordamos cada producto y proceso desde el punto de vista del material de menor costo, que no debe confundirse con la más baja calidad, combinado con un costo maximizado. sistema de producción.
Verifique para asegurarse de que cada producto cumpla con las especificaciones, tolerancias y acabado superficial relevantes. Seguimiento del avance del procesamiento. Hemos obtenido la certificación de los sistemas de calidad ISO 9001:2015 e ISO 9001:2000 para nuestro sistema de control de calidad.
Desde 2016, la empresa ha comenzado a exportar productos a otros países, al mismo tiempo que proporciona servicios OEM y ODM, ganándose la confianza de más de 100 clientes nacionales y extranjeros y estableciendo estrechas relaciones de cooperación con ellos.