Pasamanos de acero inoxidable para cabina de ascensor de bajo coste y seguridad.

Descripción breve:

Material: acero inoxidable

Longitud-600-1500mm

Ancho-50-100mm

Tratamiento de superficies-pulido

Los pasamanos de ascensor de alta calidad se utilizan ampliamente en proyectos de construcción, ascensores de centros comerciales, ascensores de edificios residenciales, ascensores domésticos, etc. Su superficie lisa y estructura sólida pueden satisfacer las necesidades de un alto flujo de tráfico, y también son fáciles de limpiar y pueden mantener la higiene a largo plazo.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Descripción

 

Tipo de producto producto personalizado
Servicio integral Desarrollo y diseño de moldes-envío de muestras-producción en lotes-inspección-tratamiento de superficies-embalaje-entrega.
Proceso Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc.
Materiales acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc.
Dimensiones Según dibujos o muestras del cliente.
Finalizar Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc.
Área de aplicación Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardinería, piezas de maquinaria ecológica, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tubería, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc.

 

Ventajas

 

1. Más de diez años de experiencia en comercio internacional.

2. Ofrecer una solución integral para todo, desde la entrega del producto hasta el diseño del molde.

3. Entrega rápida, demorando entre 30 y 40 días. Suministro en una semana.

4. Estricto control de procesos y gestión de calidad (fabricante y fábrica con certificación ISO).

5. Costos más asequibles.

6. Especializados: Con más de una década de experiencia, nuestra planta se dedica al estampado de chapa metálica.

Gestión de calidad

 

instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medición de perfiles
instrumento espectrógrafo
Instrumento de medición de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imagen del envío

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Proceso de producción

01Diseño de moldes
02 Procesamiento de moldes
03Procesamiento de corte de alambre
04Tratamiento térmico del molde

01. Diseño de moldes

02. Procesamiento de moldes

03. Procesamiento de corte de alambre

04. Tratamiento térmico del molde

05Montaje del molde
06Depuración de moho
07Desbarbado
08galvanoplastia

05. Montaje del molde

06. Depuración de moho

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

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Paquete 09

09. Prueba de productos

10. Paquete

Tipos de estampación

 

Ofrecemos estampación de una o varias etapas, con matriz progresiva, embutición profunda, cuatro correderas y otros métodos para garantizar la máxima eficacia en la fabricación de sus productos. Los expertos de Xinzhe pueden encontrar la estampación adecuada para su proyecto revisando el modelo 3D y los planos técnicos que haya subido.

  • El estampado progresivo utiliza múltiples matrices y pasos para crear piezas más profundas que las que se suelen conseguir con una sola matriz. Además, permite crear múltiples geometrías por pieza al pasar por varias matrices. Esta técnica es ideal para piezas de gran volumen y tamaño, como las de la industria automotriz. El estampado progresivo con matriz de transferencia es un proceso similar, con la diferencia de que el estampado progresivo con matriz de transferencia implica una pieza unida a una tira metálica que se desplaza durante todo el proceso. El estampado progresivo con matriz de transferencia retira la pieza y la desplaza por una cinta transportadora.
  • Mediante el estampado por embutición profunda, se pueden crear sellos que se asemejan a rectángulos cerrados con huecos profundos. Debido a la fuerte deformación del metal, que comprime su estructura hasta adquirir una forma más cristalina, este método produce piezas rígidas. El estampado por embutición estándar también se emplea ampliamente; se utilizan matrices menos profundas para conformar el metal.
  • El estampado de cuatro correderas utiliza cuatro ejes para moldear artículos en lugar de uno solo. Piezas pequeñas y delicadas, como componentes electrónicos o conectores de baterías de teléfono, se fabrican con esta técnica. Los sectores aeroespacial, médico, automotriz y electrónico utilizan el estampado de cuatro correderas porque ofrece mayor flexibilidad de diseño, menores costos de producción y tiempos de fabricación más rápidos. 
  • El hidroconformado es una evolución del estampado. Las láminas se colocan en una matriz con una forma inferior, mientras que la forma superior es una cámara de aceite que se llena a alta presión, presionando el metal para darle la forma de la matriz inferior. Se pueden hidroconformar varias piezas simultáneamente. El hidroconformado es una técnica rápida y precisa, aunque requiere una matriz de recorte para cortar las piezas de la lámina posteriormente.
  • El troquelado consiste en cortar piezas de la lámina como paso inicial antes del conformado. El troquelado fino, una variante del troquelado, realiza cortes precisos con bordes lisos y una superficie plana.
  • El acuñado es otro tipo de troquelado que crea pequeñas piezas redondas. Dado que requiere una fuerza considerable para formar una pieza pequeña, endurece el metal y elimina rebabas y asperezas.
  • El punzonado es lo opuesto al troquelado: implica quitar material de la pieza de trabajo en lugar de quitar material para crear una pieza de trabajo.
  • El relieve crea un diseño tridimensional en el metal, ya sea elevado sobre la superficie o mediante una serie de depresiones.
  • El plegado se realiza en un solo eje y se utiliza a menudo para crear perfiles en forma de U, V o L. Esta técnica se logra sujetando un lado y doblando el otro sobre una matriz o presionando el metal contra esta. El rebordeado consiste en doblar pestañas o partes de una pieza de trabajo en lugar de la pieza completa.

 

Preguntas frecuentes

 

Q1: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
A1: Generalmente, no hay pedido mínimo; usted decide. ¡La cantidad determina el precio!

Q2: ¿Cuál es la duración de su tiempo de entrega?
A2: Los productos en stock demoran aproximadamente dos días, las muestras de diseño personalizado demoran aproximadamente cinco días y la producción en masa demora aproximadamente 35 días luego de la aprobación y el depósito de la muestra.

P3: ¿Es posible la personalización?
A3: ¡Por supuesto que podemos!

P4: ¿Cómo se proporcionan las cosas?
A4:1) ¡Podemos emplear DHL, FEDEX, TNT, UPS, EMS o su agente seleccionado para entrega exprés!
2) Por agua
3) Vía avión

Q5: ¿Qué garantía ofrece?
A5: Empaquetamos cada artículo en cajas resistentes y lo revisamos dos veces. ¡Y seguiremos cada artículo hasta que llegue a su puerta!


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