Procesamiento personalizado de chapa de marco de ingeniería de metal de alta calidad

Breve descripción:

Material: aluminio de 3,0 mm.

Longitud: 177 mm

Ancho – 65 mm

Tratamiento superficial – Anodizado

Productos de procesamiento de chapa personalizados de alta precisión, alta resistencia, resistencia a la corrosión, generalmente una larga vida útil. Adecuado para construcción, repuestos de ascensores, repuestos para automóviles, maquinaria y equipos hidráulicos, repuestos para transformadores, repuestos para máquinas de coser, repuestos aeroespaciales, repuestos para tractores, etc.
Si necesita una personalización personalizada, no dude en contactarnos. Le daremos el precio más competitivo según sus dibujos.


Detalle del producto

Etiquetas de producto

Descripción

 

Tipo de producto producto personalizado
Servicio integral Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega.
Proceso Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc.
Materiales Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc.
Dimensiones Según los dibujos o muestras del cliente.
Finalizar Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc.
Área de aplicación Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc.

 

Color del aluminio

 

El aluminio se puede convertir en colores degradados mediante una variedad de procesos, que incluyen, entre otros, anodizado, recubrimiento electroforético y procesamiento de chapa de aluminio pintado en degradado.
La anodización es un método de tratamiento que cambia la apariencia y el rendimiento de las aleaciones de aluminio formando una película de óxido en su superficie. En la producción de colores degradados, el anodizado puede lograr un efecto degradado enmascarando parte de la superficie y luego anodizando diferentes partes con diferentes colores.
El flujo de proceso específico incluye pulido, chorro de arena, trefilado, desengrasado, enmascaramiento, anodizado, sellado y otros pasos. Las ventajas de este método incluyen mejorar la resistencia, lograr cualquier color excepto el blanco y lograr un sellado sin níquel para cumplir con los requisitos sin níquel en países específicos. La dificultad técnica radica en mejorar el rendimiento del anodizado, lo que requiere la cantidad adecuada de oxidante, temperatura y densidad de corriente.
El recubrimiento electroforético es adecuado para materiales como acero inoxidable y aleaciones de aluminio. Mediante el procesamiento en un ambiente líquido, se puede lograr el tratamiento de superficies de varios colores mientras se mantiene el brillo metálico y se mejora el rendimiento de la superficie, además de tener un buen rendimiento anticorrosión. El flujo del proceso de recubrimiento electroforético incluye pretratamiento, electroforesis, secado y otros pasos.

Sus ventajas incluyen colores intensos, sin textura metálica, se puede combinar con chorro de arena, pulido, cepillado y otros tratamientos, el procesamiento en un ambiente líquido puede lograr el tratamiento superficial de estructuras complejas, tecnología madura y producción en masa.

La desventaja es que la capacidad para ocultar defectos es media y los requisitos de pretratamiento son altos.
La chapa de aluminio pintada en degradado se procesa utilizando pintura de fluorocarbono a través de un proceso especial de recubrimiento con rodillo, agregando nuevos materiales, de modo que la placa de aluminio tenga un color hermoso y suave como el metal, presentando diferentes colores en diferentes ángulos, formando una decoración estética visual fluida. Este método de tratamiento aprovecha el excelente rendimiento del recubrimiento de fluorocarbono y existen docenas de opciones para el color base. Se puede procesar con una variedad de materiales de aleación según el espesor y los requisitos técnicos.
El aluminio puede lograr un efecto de color degradado mediante una variedad de procesos como anodizado, recubrimiento electroforético y chapa de aluminio pintada en degradado. Cada método tiene su proceso y características técnicas específicas, adecuadas para diferentes escenarios de aplicación y necesidades.

Gestión de calidad

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medición de perfiles
instrumento espectrógrafo
Instrumento de medición de tres coordenadas.

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imagen de envío

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Proceso de producción

01Diseño de moldes
02 Procesamiento de moldes
03Procesamiento de corte de alambre
04Tratamiento térmico del molde

01. Diseño de moldes

02. Procesamiento de moldes

03. Procesamiento de corte de alambre.

04. Tratamiento térmico del molde.

05Montaje del molde
06Depuración de moldes
07Desbarbado
08galvanoplastia

05. Montaje del molde

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
09 paquete

09. Pruebas de productos

10. Paquete

Proceso de chapa

 

El procesamiento de chapa es un proceso de fabricación que realiza una serie de operaciones de procesamiento en láminas de metal para formar piezas o componentes de diversas formas y tamaños.
El proceso de fabricar piezas o componentes de diversas formas cortando, doblando, estampando y otros procesos de láminas de metal. Este método de procesamiento no solo es aplicable a materiales metálicos como acero, aluminio y cobre, sino que también se pueden seleccionar diferentes tipos de materiales de aleación según las necesidades específicas.
Pasos principales del proceso
Primero, de acuerdo con las necesidades del producto, seleccione la lámina de metal adecuada como materia prima, incluido el tipo de metal, espesor, especificaciones, etc.
Corte: utilice equipos como cizallas o máquinas de corte por láser para cortar y cortar láminas de metal para obtener la forma y el tamaño requeridos.
Estampado: Prensado y conformado de láminas de metal a través de moldes, incluido punzonado simple, estiramiento, etc. El proceso de estampado puede realizar la fabricación de piezas con formas complejas y precisión.
Utilice una máquina dobladora para doblar la lámina de metal y obtener la forma geométrica requerida. El proceso de doblado puede garantizar la precisión de la forma y el tamaño de las piezas.
Soldadura: Ensamblar y fijar diferentes piezas de chapa mediante procesos de soldadura. Los métodos de soldadura incluyen soldadura por puntos, soldadura continua, etc., y usted puede elegir el método de soldadura adecuado según las necesidades específicas de las piezas.
Tratamiento de superficies: incluye esmerilado, pulido, pulverización, galvanoplastia y otros procesos de tratamiento de superficies para proteger la superficie de la chapa de la corrosión u oxidación y mejorar su estética y durabilidad.
Ensamblaje: Ensamble diferentes piezas de chapa de acuerdo con los requisitos de diseño, incluida la conexión roscada, el remachado, la unión y otros métodos. Durante el proceso de montaje, se debe prestar atención a la precisión y la estabilidad para garantizar la calidad y el rendimiento del producto.
El procesamiento de chapa se puede ver en diferentes campos, como por ejemplosoportes de fijación del riel guía del ascensor, accesorios mecánicossoportes de conexiónen la industria de la construcción,soportes de soldadura de acero inoxidable, etc.

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos fabricantes.

P: ¿Cómo obtener la cotización?
R: Envíenos sus dibujos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquenos el material, el tratamiento de la superficie y las cantidades, luego le haremos una cotización.

P: ¿Puedo pedir solo 1 o 2 unidades para realizar pruebas?
R: Sí, por supuesto.

P. ¿Se puede producir según las muestras?
R: Sí, podemos producir según sus muestras.

P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: 7 ~ 15 días, depende de las cantidades del pedido y del proceso del producto.

P. ¿Prueban todos sus productos antes de la entrega?
R: Sí, realizamos una prueba del 100% antes de la entrega.

P: ¿Cómo se logra que nuestra relación comercial sea duradera y buena?
R:1. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien;
2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.


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