Contactos de conector de batería de metal mecanizados a medida
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes-envío de muestras-producción en lotes-inspección-tratamiento de superficies-embalaje-entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardinería, piezas de maquinaria ecológica, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tubería, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Ventajas
1. Más de 10 añosde experiencia en comercio exterior.
2. Proporcionarservicio integralDesde el diseño del molde hasta la entrega del producto.
3. Tiempo de entrega rápido, aproximadamente30-40 díasEn stock en una semana.
4. Estricta gestión de calidad y control de procesos (ISOFabricante y fábrica certificados).
5. Precios más razonables.
6. Profesional, nuestra fábrica tienemás de 10Años de historia en el campo de la estampación de chapa metálica.
Gestión de calidad




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen del envío




Proceso de producción




01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre
04. Tratamiento térmico del molde




05. Montaje del molde
06. Depuración de moho
07. Desbarbado
08. galvanoplastia


09. Prueba de productos
10. Paquete
Perfil de la empresa
Como uno de los principales proveedores de chapa estampada de China, Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. se centra en la producción de autopartes, piezas de maquinaria agrícola, piezas de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de hardware, piezas de maquinaria ecológicas, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tubería, herramientas de hardware, juguetes y accesorios electrónicos, entre otras cosas.
Ambas partes se benefician de nuestra capacidad para comprender mejor el mercado objetivo y ofrecer recomendaciones prácticas que ayudarán a nuestros clientes a alcanzar una mayor cuota de mercado. Nos dedicamos a brindar a nuestros clientes un servicio excepcional y piezas de primera calidad para ganarnos su confianza. Establecemos vínculos duraderos con nuestros clientes actuales y buscamos activamente nuevos negocios en países no socios para promover la cooperación.
Introducción del material
¿Qué materiales se utilizan generalmente para las piezas de conexión de contactos metálicos de la batería?
Los materiales comúnmente utilizados para los conectores de contacto metálico de la batería incluyen:
Cobre, acero inoxidable, hierro, acero al manganeso, cobre fosforoso, cobre-berilio, níquel-aluminio, etc.
A continuación se presenta una introducción a estos materiales:
El cobre es uno de los materiales preferidos para la fabricación de placas de conexión debido a su excelente conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión;
El acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas y es adecuado para entornos especiales;
El hierro y el acero al manganeso también se utilizan ampliamente en algunos productos electrónicos estándar debido a su menor costo;
El cobre fosforoso y el cobre-berilio se utilizan a menudo en aplicaciones exigentes debido a su excelente conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión;
A pesar dealuminioTiene una conductividad eléctrica más pobre que el cobre, y también se utiliza como material alternativo debido a su peso ligero ybajo costo, especialmente en algunas situaciones donde los requisitos de conductividad eléctrica no son muy altos.
Además, existen ventajas al utilizar materiales compuestos, como los de cobre y aluminio, para combinar diferentes materiales. La elección del material depende de la aplicación específica y los requisitos de rendimiento.