Piezas de fabricación de chapa metálica de acero al carbono con corte por láser y plegado a medida

Descripción breve:

Material: Acero inoxidable de 2,0 mm.

Longitud-128 mm

Ancho-46 mm

Alto grado-38 mm

Pulido de acabado

Las piezas de chapa metálica personalizadas se troquelan mediante corte por láser y el proceso de doblado se realiza utilizando una máquina dobladora o un molde para cumplir con los requisitos de los dibujos del cliente.

¿Necesita un servicio personalizado uno a uno? Si es así, ¡contáctenos para todas sus necesidades personalizadas!

Nuestros expertos revisarán su proyecto y recomendarán las mejores opciones de personalización.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Descripción

 

Tipo de producto producto personalizado
Servicio integral Desarrollo y diseño de moldes-envío de muestras-producción en lotes-inspección-tratamiento de superficies-embalaje-entrega.
Proceso Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc.
Materiales acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc.
Dimensiones Según dibujos o muestras del cliente.
Finalizar Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc.
Área de aplicación Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardinería, piezas de maquinaria ecológica, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tubería, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc.

 

Conceptos básicos de estampación

El estampado (también llamado prensado) consiste en colocar metal plano en forma de bobina o pieza bruta en una máquina de estampado. En una prensa, las superficies de la herramienta y la matriz moldean el metal hasta obtener la forma deseada. El punzonado, el troquelado, el doblado, el estampado, el gofrado y el rebordeado son técnicas de estampado utilizadas para dar forma al metal.

Antes de que se pueda moldear el material, los profesionales del estampado deben diseñar el molde mediante ingeniería CAD/CAM. Estos diseños deben ser lo más precisos posible para garantizar la holgura adecuada para cada punzón y doblez, con el fin de lograr una calidad óptima de la pieza. Un solo modelo 3D de herramienta puede contener cientos de piezas, por lo que el proceso de diseño suele ser bastante complejo y laborioso.

Una vez que se determina el diseño de una herramienta, los fabricantes pueden utilizar una variedad de servicios de mecanizado, rectificado, corte con alambre y otros servicios de fabricación para completar su producción.

Gestión de calidad

 

instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medición de perfiles
instrumento espectrógrafo
Instrumento de medición de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imagen del envío

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Proceso de producción

01Diseño de moldes
02 Procesamiento de moldes
03Procesamiento de corte de alambre
04Tratamiento térmico del molde

01. Diseño de moldes

02. Procesamiento de moldes

03. Procesamiento de corte de alambre

04. Tratamiento térmico del molde

05Montaje del molde
06Depuración de moho
07Desbarbado
08galvanoplastia

05. Montaje del molde

06. Depuración de moho

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

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Paquete 09

09. Prueba de productos

10. Paquete

Tipos de estampación

Ofrecemos estampación de una o varias etapas, con matriz progresiva, embutición profunda, cuatro correderas y otros métodos para garantizar la máxima eficacia en la fabricación de sus productos. Los expertos de Xinzhe pueden encontrar la estampación adecuada para su proyecto revisando el modelo 3D y los planos técnicos que haya subido.

  • El estampado progresivo utiliza múltiples matrices y pasos para crear piezas más profundas que las que se suelen conseguir con una sola matriz. Además, permite crear múltiples geometrías por pieza al pasar por varias matrices. Esta técnica es ideal para piezas de gran volumen y tamaño, como las de la industria automotriz. El estampado progresivo con matriz de transferencia es un proceso similar, con la diferencia de que el estampado progresivo con matriz de transferencia implica una pieza unida a una tira metálica que se desplaza durante todo el proceso. El estampado progresivo con matriz de transferencia retira la pieza y la desplaza por una cinta transportadora.
  • El estampado por embutición profunda crea piezas estampadas con cavidades profundas, como rectángulos cerrados. Este proceso crea piezas rígidas, ya que la deformación extrema del metal comprime su estructura hasta adquirir una forma más cristalina. El estampado por embutición estándar, que utiliza matrices menos profundas para dar forma al metal, también se utiliza comúnmente.
  • El estampado de cuatro correderas moldea piezas desde cuatro ejes en lugar de una sola dirección. Este método se utiliza para fabricar piezas pequeñas y complejas, incluyendo componentes electrónicos como conectores de baterías de teléfonos. Al ofrecer mayor flexibilidad de diseño, menores costos de producción y tiempos de fabricación más rápidos, el estampado de cuatro correderas es popular en las industrias aeroespacial, médica, automotriz y electrónica.
  • El hidroconformado es una evolución del estampado. Las láminas se colocan en una matriz con una forma inferior, mientras que la forma superior es una cámara de aceite que se llena a alta presión, presionando el metal para darle la forma de la matriz inferior. Se pueden hidroconformar varias piezas simultáneamente. El hidroconformado es una técnica rápida y precisa, aunque requiere una matriz de recorte para cortar las piezas de la lámina posteriormente.
  • El troquelado consiste en cortar piezas de la lámina como paso inicial antes del conformado. El troquelado fino, una variante del troquelado, realiza cortes precisos con bordes lisos y una superficie plana.
  • El acuñado es otro tipo de troquelado que crea pequeñas piezas redondas. Dado que requiere una fuerza considerable para formar una pieza pequeña, endurece el metal y elimina rebabas y asperezas.
  • El punzonado es lo opuesto al troquelado: implica quitar material de la pieza de trabajo en lugar de quitar material para crear una pieza de trabajo.
  • El relieve crea un diseño tridimensional en el metal, ya sea elevado sobre la superficie o mediante una serie de depresiones.
  • El plegado se realiza en un solo eje y se utiliza a menudo para crear perfiles en forma de U, V o L. Esta técnica se logra sujetando un lado y doblando el otro sobre una matriz o presionando el metal contra esta. El rebordeado consiste en doblar pestañas o partes de una pieza de trabajo en lugar de la pieza completa.

 

Tolerancias estrictas

Ya sea que trabaje en la industria aeroespacial, automotriz, de telecomunicaciones o electrónica, nuestros servicios de estampado metálico de precisión le entregan las formas de pieza que necesita. Nuestros proveedores se esfuerzan por cumplir con sus requisitos de tolerancia, iterando los diseños de herramientas y moldes para ajustar el resultado a sus necesidades. Sin embargo, cuanto más estrictas sean las tolerancias, más difícil y costoso será el proceso. Los estampados metálicos de precisión con tolerancias estrictas pueden utilizarse para soportes, clips, insertos, conectores, accesorios y otras piezas en electrodomésticos, redes eléctricas, aeronaves y automóviles. También se utilizan para fabricar implantes, instrumental quirúrgico, sondas de temperatura y otras piezas de dispositivos médicos, como carcasas y componentes de bombas.

Las comprobaciones periódicas tras cada tirada sucesiva para garantizar que el resultado se mantenga dentro de las especificaciones son habituales en todos los estampados. La calidad y la consistencia forman parte de un programa integral de mantenimiento de la producción que supervisa el desgaste de las herramientas de estampado. Las mediciones con plantillas de inspección son estándar en las líneas de estampado de larga duración.


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