Piezas de fabricación de chapa de acero al carbono dobladas y cortadas con láser de metal personalizadas

Breve descripción:

Material: acero inoxidable 2,0 mm.

Longitud-128 mm

Ancho-46mm

Alto grado-38mm

Acabado-Pulido

Las piezas de chapa metálica personalizadas se cortan mediante corte por láser y el proceso de doblado se realiza utilizando una máquina dobladora o un molde para cumplir con los requisitos de los dibujos del cliente.

¿Necesita un servicio personalizado personalizado? En caso afirmativo, ¡contáctenos para todas sus necesidades personalizadas!

Nuestros expertos revisarán su proyecto y recomendarán las mejores opciones de personalización.


Detalle del producto

Etiquetas de producto

Descripción

 

Tipo de producto producto personalizado
Servicio integral Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega.
Proceso Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc.
Materiales Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc.
Dimensiones Según los dibujos o muestras del cliente.
Finalizar Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc.
Área de aplicación Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc.

 

Conceptos básicos de estampado

El estampado (también llamado prensado) implica colocar metal plano en forma de bobina o en blanco en una máquina de estampado. En una prensa, las superficies de la herramienta y del troquel dan forma al metal hasta darle la forma deseada. El punzonado, el corte, el doblado, el estampado, el estampado y el rebordeado son técnicas de estampado que se utilizan para dar forma al metal.

Antes de que se pueda formar el material, los profesionales del estampado deben diseñar el molde mediante ingeniería CAD/CAM. Estos diseños deben ser lo más precisos posible para garantizar el espacio adecuado para cada punzón y pliegue para una calidad óptima de la pieza. Un modelo 3D de una sola herramienta puede contener cientos de piezas, por lo que el proceso de diseño suele ser bastante complejo y requiere mucho tiempo.

Una vez que se determina el diseño de una herramienta, los fabricantes pueden utilizar una variedad de servicios de mecanizado, rectificado, corte de alambre y otros servicios de fabricación para completar su producción.

Gestión de calidad

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medición de perfiles
instrumento espectrógrafo
Instrumento de medición de tres coordenadas.

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imagen de envío

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Proceso de producción

01Diseño de moldes
02 Procesamiento de moldes
03Procesamiento de corte de alambre
04Tratamiento térmico del molde

01. Diseño de moldes

02. Procesamiento de moldes

03. Procesamiento de corte de alambre.

04. Tratamiento térmico del molde.

05Montaje del molde
06Depuración de moldes
07Desbarbado
08galvanoplastia

05. Montaje del molde

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

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09 paquete

09. Pruebas de productos

10. Paquete

Tipos de estampado

Ofrecemos métodos de estampado de una o varias etapas, de troquel progresivo, de embutición profunda, de cuatro deslizamientos y otros para garantizar el método más eficaz para fabricar sus productos. Los expertos de Xinzhe pueden combinar su proyecto con el estampado adecuado revisando el modelo 3D y los dibujos técnicos cargados.

  • El troquelado progresivo utiliza múltiples troqueles y pasos para crear piezas más profundas de lo que normalmente se lograría con troqueles individuales. También permite múltiples geometrías por pieza a medida que pasan por varios troqueles. Esta técnica es más adecuada para piezas grandes y de gran volumen, como las de la industria automotriz. El estampado por transferencia es un proceso similar, excepto que el estampado progresivo implica una pieza de trabajo unida a una tira de metal que se tira durante todo el proceso. El estampado por transferencia retira la pieza de trabajo y la mueve a lo largo de un transportador.
  • Deep Draw Stamping crea estampados con cavidades profundas, como rectángulos cerrados. Este proceso crea piezas rígidas ya que la deformación extrema del metal comprime su estructura en una forma más cristalina. También se utiliza comúnmente el estampado por estiramiento estándar, que implica el uso de troqueles menos profundos para dar forma al metal.
  • Fourslide Stamping da forma a piezas desde cuatro ejes en lugar de desde una dirección. Este método se utiliza para fabricar piezas pequeñas e intrincadas, incluidos componentes electrónicos como conectores de batería de teléfono. Al ofrecer más flexibilidad de diseño, menores costos de producción y tiempos de fabricación más rápidos, el estampado fourslide es popular en las industrias aeroespacial, médica, automotriz y electrónica.
  • El hidroformado es una evolución del estampado. Las láminas se colocan en un troquel con forma inferior, mientras que la forma superior es una vejiga de aceite que se llena a alta presión, presionando el metal para darle la forma del troquel inferior. Se pueden hidroformar varias piezas simultáneamente. El hidroformado es una técnica rápida y precisa, aunque requiere un troquel para cortar las piezas de la hoja posteriormente.
  • El corte corta piezas de la hoja como paso inicial antes de formar. El corte fino, una variación del corte, realiza cortes precisos con bordes lisos y una superficie plana.
  • El acuñado es otro tipo de corte que crea pequeñas piezas de trabajo redondas. Dado que se requiere una fuerza significativa para formar una pieza pequeña, endurece el metal y elimina rebabas y bordes ásperos.
  • Perforar es lo opuesto a suprimir; Implica eliminar material de la pieza de trabajo en lugar de eliminar material para crear una pieza de trabajo.
  • El estampado crea un diseño tridimensional en el metal, ya sea elevado sobre la superficie o a través de una serie de depresiones.
  • La flexión ocurre en un solo eje y a menudo se usa para crear perfiles en forma de U, V o L. Esta técnica se logra sujetando un lado y doblando el otro sobre un troquel o presionando el metal dentro o contra un troquel. Bridar es doblar pestañas o partes de una pieza de trabajo en lugar de toda la pieza.

 

Tolerancias estrictas

Ya sea que trabaje en la industria aeroespacial, automotriz, de telecomunicaciones o electrónica, nuestros servicios de estampado de metal de precisión pueden brindarle las formas de piezas que necesita. Nuestros proveedores trabajan arduamente para cumplir con sus requisitos de tolerancia iterando diseños de herramientas y moldes para ajustar la producción y satisfacer sus necesidades. Sin embargo, cuanto más estrictas sean las tolerancias, más difícil y costoso será. Los estampados metálicos de precisión con tolerancias estrictas pueden ser soportes, clips, inserciones, conectores, accesorios y otras piezas en electrodomésticos, redes eléctricas, aviones y automóviles. También se utilizan para fabricar implantes, instrumentos quirúrgicos, sondas de temperatura y otras piezas de dispositivos médicos, como carcasas y componentes de bombas.

Las comprobaciones periódicas después de cada ejecución sucesiva para garantizar que la salida aún esté dentro de las especificaciones son típicas de todos los estampados. La calidad y la consistencia son parte de un programa integral de mantenimiento de producción que monitorea el desgaste de las herramientas de estampado. Las mediciones que utilizan plantillas de inspección son mediciones estándar en líneas de estampado de larga duración.


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