Piezas de metal personalizadas que forman el procesamiento de productos de aluminio

Piezas de metal personalizadas que forman productos de aluminio y procesan imagen destacada

Breve descripción:

Material: aluminio de 2,0 mm.

Longitud: 188 mm

Ancho: 89 mm

Altura – 65 mm

Tratamiento superficial – Galvanizado

Las piezas dobladoras galvanizadas de aluminio personalizadas se utilizan ampliamente en la construcción, piezas de ascensores, maquinaria de ingeniería agrícola, piezas de automóviles, ingeniería marina y otras industrias con calidad estable y alta resistencia.

¿Necesita un servicio de personalización uno a uno? Si es así, ¡contáctenos para satisfacer todas sus necesidades de personalización!

Nuestros expertos revisarán su proyecto y recomendarán el mejor plan de personalización.

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Detalle del producto

Etiquetas de producto

Descripción

Tipo de producto

producto personalizado

Servicio integral

Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega.

Proceso

Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc.

Materiales

Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc.

Dimensiones

Según los dibujos o muestras del cliente.

Finalizar

Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc.

Área de aplicación

Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc.

Proceso de estampado

El estampado de metal es un proceso de fabricación que da forma específica al material en bobina o en lámina plana. El término "estampado" se refiere a un grupo de métodos de formación que incluyen estampado progresivo, punzonado, corte y estampado. Dependiendo de la complejidad de la pieza, se puede utilizar una combinación de estos métodos o ninguno. Durante esta operación se introduce una bobina o lámina en blanco en una prensa de estampado, que forma las superficies y características del metal utilizando herramientas y troqueles. El estampado de metal es una excelente técnica para crear grandes cantidades de una variedad de piezas complejas, como engranajes y paneles de puertas para automóviles, así como pequeños elementos eléctricos para computadoras y teléfonos celulares. Numerosas industrias, incluidas la construcción, los ascensores, la automoción, la industrial y la médica, emplean ampliamente el proceso de estampado.

Gestión de calidad

Instrumento de medición de tres coordenadas.

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imagen de envío

Proceso de producción

01. Diseño de moldes

02. Procesamiento de moldes

03. Procesamiento de corte de alambre.

04. Tratamiento térmico del molde.

05. Montaje del molde

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

09. Pruebas de productos

10. Paquete

Seguro de calidad

Como empresa profesional de productos metálicos, Xinzhe es muy consciente de la importancia de la calidad para la supervivencia y el desarrollo de las empresas. Por lo tanto, prometemos solemnemente que siempre nos adheriremos al principio de calidad primero y nos comprometeremos a brindar a los clientes productos metálicos confiables y de alta calidad.

Las siguientes son nuestras medidas de autoaseguramiento de calidad:

Estricto sistema de gestión de calidad.
Hemos establecido un sistema completo de gestión de calidad para garantizar que cada vínculo, desde la adquisición de materias primas hasta la producción de productos, cumpla con los estándares de calidad predeterminados. Hemos obtenido la certificación del sistema de calidad ISO 9001:2015 e ISO 9001:2000, seguimos los requisitos del sistema de gestión de calidad ISO 9001 e ISO 9001:2000 y mejoramos continuamente la calidad del producto y la satisfacción del cliente mediante la mejora continua y la optimización de los procesos.

Selección de materia prima de alta calidad.
Sabemos muy bien que la calidad de las materias primas incide directamente en la calidad del producto final. Por lo tanto, seleccionamos estrictamente a los proveedores para garantizar que las materias primas adquiridas cumplan con los estándares y requisitos pertinentes. Establecemos relaciones de cooperación a largo plazo con proveedores confiables para garantizar un suministro estable de materias primas y una calidad controlable.

Tecnología de producción fina
Utilizamos tecnología y equipos de producción avanzados para garantizar la precisión y confiabilidad de los productos metálicos durante el proceso de fabricación. Prestamos atención al control detallado en el proceso de producción y garantizamos que cada producto cumpla con los requisitos de calidad a través de estrictos procedimientos operativos y estándares de inspección.

Inspección de calidad integral
Realizamos inspecciones de calidad integrales de los productos metálicos que producimos, incluida la inspección de apariencia, medición dimensional, pruebas de propiedades mecánicas y análisis de composición química. Utilizamos equipos e instrumentos de prueba avanzados para garantizar la precisión y confiabilidad de los resultados de las pruebas. Sólo los productos que hayan pasado pruebas estrictas pueden ingresar al mercado y entregarse a los clientes.

Mejora continua y formación.
Damos importancia a la formación de habilidades y la mejora de la calidad de los empleados, y mejoramos la conciencia de los empleados sobre la calidad y las habilidades operativas a través de capacitación y aprendizaje regulares. Alentamos a los empleados a presentar opiniones y sugerencias de mejora y optimizar continuamente los procesos de producción y la calidad del producto. Al mismo tiempo, participamos activamente en intercambios y cooperación industriales, y aprendemos de la tecnología y la experiencia avanzadas en gestión de calidad.

Trazabilidad de calidad y servicio postventa.
Hemos establecido un sistema completo de trazabilidad de calidad para garantizar que cada producto pueda rastrearse hasta su proceso de producción y fuente de materia prima. Brindamos un servicio posventa integral, que incluye orientación sobre el uso del producto, reparación y mantenimiento, y políticas de devolución y cambio. Si los clientes encuentran algún problema durante el uso, responderemos a tiempo y brindaremos soluciones.

Encuesta de satisfacción del cliente
Realizamos encuestas de satisfacción del cliente periódicamente para comprender la evaluación de los clientes sobre nuestros productos y servicios. Escucharemos atentamente sus valiosas opiniones y sugerencias, y mejoraremos y optimizaremos continuamente nuestros productos y servicios para satisfacer sus necesidades y expectativas.

Xinzhe siempre se adherirá al principio de calidad primero y se asegurará de brindar a los clientes productos metálicos confiables y de alta calidad a través de una estricta gestión de calidad, selección de materias primas de alta calidad, excelente tecnología de producción, pruebas de calidad integrales, mejora continua y capacitación. trazabilidad de la calidad y servicio postventa, y encuestas de satisfacción del cliente. Creemos firmemente que sólo mejorando continuamente la calidad del producto y los niveles de servicio podremos ganarnos la confianza de los clientes y el reconocimiento del mercado.