Estampados mecanizados de chapa de aluminio con recubrimiento en polvo personalizados
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según los dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Ventajas
1. Más de 10 añosde experiencia en comercio exterior.
2. Proporcionarservicio integraldesde el diseño del molde hasta la entrega del producto.
3. Plazo de entrega rápido, aproximadamente30-40 días. En stock dentro de una semana.
4. Estricta gestión de calidad y control de procesos (ISOfabricante y fábrica certificados).
5. Precios más razonables.
6. Profesional, nuestra fábrica tienemás de 10años de historia en el sector de la estampación de chapa.
Gestión de calidad
![Instrumento de dureza Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrumento de medición de perfiles](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![instrumento espectrógrafo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Instrumento de medición de tres coordenadas.](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen de envío
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proceso de producción
![01Diseño de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Procesamiento de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Procesamiento de corte de alambre](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Tratamiento térmico del molde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre.
04. Tratamiento térmico del molde.
![05Montaje del molde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Depuración de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Desbarbado](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvanoplastia](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montaje del molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 paquete](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Pruebas de productos
10. Paquete
Flujo de proceso
El proceso de recubrimiento en polvo para productos de aluminio es una tecnología de tratamiento de superficies que forma una capa protectora en la superficie de los materiales de aluminio. Se utiliza principalmente para mejorar la resistencia a la corrosión, la estética y la durabilidad de los productos de aluminio. La siguiente es una introducción a nuestro proceso de recubrimiento en polvo:
1. Prepare el sustrato de aleación de aluminio: Primero, es necesario limpiar el sustrato de aleación de aluminio para eliminar las manchas de aceite, las capas de óxido y otras impurezas de la superficie para garantizar que el recubrimiento en polvo se adhiera bien al sustrato. El proceso de limpieza puede incluir desengrasado, lavado con agua, lavado con álcali, decapado y otros pasos para lograr una limpieza profunda.
2. Prepare el recubrimiento en polvo: seleccione el recubrimiento en polvo adecuado según el color deseado, los requisitos de rendimiento y el espesor del recubrimiento. Los recubrimientos en polvo suelen incluir pigmentos, resinas, cargas, aditivos y otros ingredientes. Se preparan mediante procesos específicos y tienen buena adherencia y resistencia a la intemperie.
3. Pulverización electrostática: rocíe el recubrimiento en polvo sobre el sustrato de aleación de aluminio mediante un equipo de pulverización electrostática. Bajo la acción de la electricidad estática, el recubrimiento en polvo se adsorberá uniformemente en la superficie del sustrato para formar una capa uniforme. La pulverización electrostática tiene las ventajas de alta eficiencia, protección ambiental y recubrimiento uniforme.
4. Curado: Coloque el producto de aleación de aluminio rociado en un horno de alta temperatura para derretir, nivelar y solidificar el recubrimiento en polvo a alta temperatura. Durante el proceso de curado, la resina del recubrimiento en polvo reacciona químicamente para formar un recubrimiento fuerte que se adhiere firmemente al sustrato. La temperatura y el tiempo de curado deben ajustarse según el tipo y espesor del recubrimiento en polvo para garantizar un rendimiento óptimo del recubrimiento.
5. Enfriamiento y procesamiento posterior: Una vez que el producto se haya enfriado a temperatura ambiente en el horno, sáquelo y realice el procesamiento posterior. Esto incluye pasos como lijar y pulir para mejorar aún más el brillo y la suavidad del revestimiento.
En el proceso de recubrimiento en polvo, también es necesario prestar atención a los siguientes puntos:
Asegure la limpieza de la superficie y la planitud del sustrato de aleación de aluminio para mejorar la adherencia y la estética del recubrimiento.
Elija el equipo de pulverización y recubrimiento en polvo adecuado para garantizar la calidad y estabilidad del recubrimiento.
Controle la temperatura y el tiempo del proceso de curado para evitar defectos como ampollas y grietas en el recubrimiento.
Preste atención a la seguridad y la protección del medio ambiente durante el proceso para garantizar la seguridad de los operadores y reducir la contaminación ambiental.
El proceso de recubrimiento en polvo para productos de aluminio es una importante tecnología de tratamiento de superficies. A través de parámetros de proceso razonables y control de operación, se puede obtener un recubrimiento con buen rendimiento y estética, mejorando el valor de uso y la competitividad en el mercado de los productos de aluminio.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos fabricantes.
P: ¿Cómo obtener la cotización?
R: Envíenos sus dibujos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquenos el material, el tratamiento de la superficie y las cantidades, luego le haremos una cotización.
P: ¿Puedo pedir solo 1 o 2 unidades para realizar pruebas?
R: Sí, por supuesto.
P. ¿Se puede producir según las muestras?
R: Sí, podemos producir según sus muestras.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: 7 ~ 15 días, depende de las cantidades del pedido y del proceso del producto.
P. ¿Prueban todos sus productos antes de la entrega?
R: Sí, realizamos una prueba del 100% antes de la entrega.
P: ¿Cómo se logra que nuestra relación comercial sea duradera y buena?
R:1. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien;
2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.