Soporte de ángulo recto para elevador con recubrimiento en polvo personalizado
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según los dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Ventajas
1. Más de 10 años de experiencia en comercio exterior.
2. Proporcionarservicio integral desde el diseño del molde hasta la entrega del producto.
3. Plazo de entrega rápido, aproximadamente30-40 días.
4. Estricta gestión de calidad y control de procesos (ISO fabricante y fábrica certificados).
5. Suministro directo de fábrica, precio más competitivo.
6. Profesional, nuestra fábrica ha prestado servicios a la industria de procesamiento de chapa y ha utilizado corte por láser durante más de10 años.
Gestión de calidad
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen de envío
Proceso de producción
01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre.
04. Tratamiento térmico del molde.
05. Montaje del molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
09. Pruebas de productos
10. Paquete
Recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo es una tecnología de tratamiento de superficies que rocía pintura en polvo uniformemente sobre la superficie del metal mediante pulverización electrostática y luego funde y solidifica el polvo calentándolo para formar un recubrimiento resistente y duradero.
Principales ventajas del recubrimiento en polvo:
Protección ambiental- Sin emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV), respetuoso con el medio ambiente.
Durabilidad- Excelente resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste.
Estética- Disponible en una variedad de colores y efectos de superficie (como brillo, mate, textura).
Rentabilidad-Alta utilización de pintura y proceso de recubrimiento eficiente.
El recubrimiento en polvo se usa ampliamente en el tratamiento de superficies de diversos productos metálicos, principalmente en los siguientes campos:
Arquitectura y decoración
Marcos de puertas y ventanas
Barandillas y barandillas
Estructuras de construcción
Piezas de decoración de interiores.
Industria automotriz
Partes del cuerpo
Piezas del chasis
Partes interiores
Motor y piezas mecánicas.
En la industria de los ascensores, el recubrimiento en polvo se utiliza ampliamente en el tratamiento de superficies de diversas piezas de ascensores debido a su excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y estética.
Ejemplos de aplicación:
Paneles y marcos de puertas de ascensor.
El recubrimiento en polvo no sólo mejora la resistencia a la corrosión, sino que también proporciona una variedad de colores y texturas para mejorar la apariencia y el diseño del ascensor.
Rieles guía de ascensory guías
Proporciona buena lubricidad y resistencia al desgaste en estas piezas para garantizar el buen funcionamiento del ascensor.
Los interiores de cabina de ascensor incluyen revestimiento de cabina, techo ypasamanos del ascensor
Mediante el tratamiento de recubrimiento en polvo, no sólo se mejora el efecto decorativo, sino también la durabilidad.
Botoneras de ascensory armarios de control
El recubrimiento en polvo proporciona una superficie antibacteriana y resistente al desgaste para estas piezas en contacto frecuente, lo que garantiza un uso a largo plazo.
La aplicación de la tecnología de recubrimiento en polvo en la industria de los ascensores ha mejorado significativamente el rendimiento y la apariencia de los equipos de los ascensores, al tiempo que reduce los costes de mantenimiento y aumenta la vida útil.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: somosfabricante.
P: ¿Cómo obtener la cotización?
R: Envíenos sus dibujos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquenos el material, el tratamiento de la superficie y las cantidades, luego le haremos una cotización.
P: ¿Puedo pedir una o dos piezas solo para probar?
R: Sin duda.
P: ¿Se puede fabricar basándose en las muestras?
R: Podemos producir según sus muestras.
P: ¿Cuál es la duración de su tiempo de entrega?
R: Dependiendo del tamaño del pedido y del estado del producto, de 7 a 15 días.
P: ¿Pruebas cada artículo antes de enviarlo?
R: Antes del envío, hacemos una prueba del 100%.
P: ¿Cómo se puede establecer una relación comercial sólida y de largo plazo?
R:1. Para garantizar el beneficio de nuestros clientes, mantenemos altos estándares de calidad y precios competitivos;
2. Tratamos a cada cliente con la mayor amistad y cordialidad, independientemente de su origen.