Productos de estampado de doblez de chapa OEM de fábrica de chapa personalizada
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según los dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Garantía de calidad
1. Toda la fabricación e inspección de productos tiene registros de calidad y datos de inspección.
2. Todas las piezas preparadas se someten a pruebas estrictas antes de ser exportadas a nuestros clientes.
3. Si alguna de estas piezas se daña en condiciones normales de trabajo, nos comprometemos a reemplazarlas una por una de forma gratuita.
Es por eso que confiamos en que cualquier pieza que ofrecemos funcionará bien y tendrá una garantía de por vida contra defectos.
Gestión de calidad
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen de envío
Proceso de producción
01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre.
04. Tratamiento térmico del molde.
05. Montaje del molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
09. Pruebas de productos
10. Paquete
Ventajas del estampado de metales.
El estampado es adecuado para la producción en masa de piezas complejas. Más concretamente ofrece:
- Formas complejas, como contornos.
- Altos volúmenes (de miles a millones de piezas por año)
- Procesos como el corte fino permiten formar láminas de metal gruesas.
- Precios bajos de costo por pieza
Proceso de diseño de estampado de metal.
Uno de los procesos más complicados en el estampado de metales es el punzonado, que puede implicar doblar, punzonar, cortar y otras técnicas de conformado de metales.
El corte es el proceso de cortar la forma o el contorno general de un producto. El objetivo de este paso es reducir y eliminar las rebabas, que pueden aumentar el precio de la pieza y provocar un retraso en la entrega. En esta etapa se determinan el diámetro del orificio, la geometría/conicidad, el espacio entre el borde y el orificio y la ubicación de inserción del primer punzón.
Doblado: cuando diseña curvas en componentes metálicos estampados, es fundamental reservar suficiente material; asegúrese de diseñar la pieza y su pieza en bruto de manera que haya suficiente material para completar la curvatura.
El punzonado es el proceso de golpear los bordes de una pieza metálica estampada para eliminar rebabas o aplanarlas. Esto produce bordes más suaves en las áreas fundidas de la pieza, aumenta la resistencia de las áreas localizadas de la pieza y puede usarse para evitar procesamientos secundarios como desbarbado y rectificado.