Estampados de acero al carbono para procesamiento de chapa metálica a medida

El proceso de ingeniería de chapa metálica de Xinzhe abarca principalmente múltiples etapas, como el diseño, la preparación del material, el corte, el plegado, el punzonado, la soldadura, el rectificado y la pulverización. A continuación, se describe específicamente cada una de ellas:

Diseño: De acuerdo con las necesidades y requisitos del cliente, el diseñador dibujará el diagrama de estructura de chapa metálica correspondiente y determinará los parámetros requeridos como forma, tamaño y posición del orificio.
Preparación del material: Según los planos de diseño, adquiera las láminas metálicas necesarias a los proveedores. Al seleccionar los materiales, considere el material, el grosor y el tamaño de la lámina para garantizar que cumpla con los requisitos de diseño.
Corte: Utilice una cortadora u otro equipo para cortar la lámina metálica según el tamaño y la forma del plano de diseño. Este paso requiere asegurar la precisión del corte y la suavidad de los bordes.
Doblado: Coloque la lámina metálica cortada en la dobladora y dóblela según la forma requerida por el diseño. El ángulo y la curva del doblado deben controlarse con precisión para cumplir con los requisitos del diseño.
Perforación: Según la posición y el número de agujeros en el plano de diseño, utilice una punzadora u otro equipo para perforar agujeros en la placa metálica. La posición y el tamaño de los agujeros deben ser precisos.
Soldadura: Si es necesario combinar varias piezas de chapa metálica en el diseño, se requiere soldadura. La soldadura consiste en conectar dos o más placas metálicas mediante una máquina soldadora, y es necesario garantizar la calidad y la resistencia de la soldadura.
Rectificado: utilice equipos como una amoladora para pulir las piezas de chapa metálica, eliminar rebabas y partes irregulares de la superficie y hacer que la superficie quede lisa y uniforme.
Pulverización: El último paso consiste en pulverizar las piezas de chapa metálica para aumentar su belleza y resistencia a la corrosión. El color y el espesor del recubrimiento deben seleccionarse y controlarse según los requisitos de diseño.

En todo el proceso de ingeniería de chapa metálica, también se debe prestar atención a la seguridad y al control de calidad. Por ejemplo, al operar equipos, es necesario seguir los procedimientos operativos de seguridad para garantizar la seguridad del personal. Asimismo, se requieren inspecciones de calidad en cada etapa para garantizar que la calidad y el rendimiento del producto final cumplan con los requisitos.

Además, la ingeniería de chapa metálica también implica procesos y tecnologías especiales, como el conformado, el remachado, el roscado, el escariado, el avellanado, etc. Estos procesos y tecnologías desempeñan un papel importante en escenarios de aplicación específicos. Al mismo tiempo, con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, surgen constantemente nuevos procesos y tecnologías que ofrecen más posibilidades para la ingeniería de chapa metálica.