Cierrapuertas elástico ajustable personalizado de acero inoxidable

Descripción

Tipos de estampación

Para garantizar que se utilice el mejor proceso en la fabricación de sus productos, ofrecemos embutición profunda, troquelado de cuatro correderas, troquel progresivo, estampado de una o varias etapas, entre otras opciones. Una vez enviados su modelo 3D y dibujos técnicos, los expertos de Xinzhe pueden encontrar el estampado ideal para su proyecto.

• Se pueden crear piezas más profundas de lo que sería posible con una sola matriz mediante el uso de múltiples matrices y fases en el estampado progresivo. Al pasar las piezas por diferentes matrices, también se pueden crear múltiples geometrías para cada pieza. Los artículos de gran volumen, como los de la industria automotriz, son ideales para este método. En el estampado progresivo, similar al estampado con matriz de transferencia, se utiliza una pieza sujeta a una tira metálica que se arrastra durante todo el proceso. La pieza se extrae y se desplaza a lo largo de una cinta transportadora.
• Con huecos profundos, similares a rectángulos cerrados, se producen piezas estampadas mediante embutición profunda. Dado que la estructura del metal se comprime hasta adquirir una forma más cristalina debido a la alta deformación, este método produce piezas rígidas. El embutición estándar también se emplea con frecuencia, empleando matrices menos profundas para conformar el metal.
• Las piezas se moldean utilizando cuatro ejes en lugar de uno solo con el estampado de cuatro correderas. Componentes electrónicos como las conexiones de baterías de teléfonos y otras piezas pequeñas y delicadas se fabrican con esta técnica. Las industrias automotriz, aeroespacial, médica y electrónica prefieren el estampado de cuatro correderas porque ofrece mayor flexibilidad de diseño, menores costos de producción y plazos de fabricación más rápidos.
• El desarrollo del estampado se conoce como hidroconformado. Las láminas se colocan sobre una matriz inferior, y la matriz superior tiene la forma de una cámara de aceite que se llena a alta presión, forzando al metal a adoptar la forma de la matriz inferior. El hidroconformado permite crear varios componentes a la vez. Si bien el hidroconformado es un proceso rápido y preciso, los componentes deben cortarse posteriormente de la lámina con una matriz de recorte.
• El troquelado es el primer proceso previo al conformado, en el que se extraen piezas de la chapa. Una variante del troquelado, llamada troquelado fino, produce cortes precisos con superficies planas y bordes lisos.
• Otro método de troquelado que produce pequeñas piezas esféricas es el acuñado. Este método elimina rebabas y asperezas del metal y lo endurece, ya que se requiere mucha fuerza para fabricar una pieza pequeña.
• A diferencia del troquelado, que implica quitar material para formar una pieza de trabajo, el punzonado implica quitar material de la pieza de trabajo.
• Al crear una secuencia de depresiones o elevar el diseño por encima de la superficie, el relieve le da al metal una apariencia tridimensional.
• Se utiliza un eje de plegado para crear perfiles en forma de U, V o L. Este método implica presionar el metal contra una matriz, o sujetar un lado y doblar el otro sobre una matriz. El plegado de pestañas o secciones de una pieza de trabajo, en lugar de la pieza completa, se conoce como rebordeado.