Cierrapuertas elástico ajustable personalizado de acero inoxidable

Descripción

Tipos de estampado

Para garantizar que se utilice el mejor proceso para fabricar sus productos, ofrecemos embutición profunda, cuatro deslizamientos, troquel progresivo, estampado de una o varias etapas y otras opciones. Una vez enviados su modelo 3D y sus dibujos técnicos, los expertos de Xinzhe pueden combinar su proyecto con el estampado adecuado.

• Se pueden crear piezas más profundas de lo que normalmente sería posible con un solo troquel utilizando numerosos troqueles y fases en el estampado progresivo. Al pasar las piezas por diferentes troqueles, también permite numerosas geometrías para cada pieza. Los artículos grandes y de gran volumen, como los de la industria automotriz, son ideales para este enfoque. Una pieza de trabajo unida a una tira de metal arrastrada durante todo el proceso se utiliza en el estampado progresivo, que es similar al estampado por transferencia. La pieza de trabajo se saca y se mueve a lo largo de un transportador en el proceso de estampación por transferencia.
• Con huecos profundos, similares a rectángulos cerrados, se producen estampados realizados con estampado profundo. Dado que la estructura del metal se comprime hasta adquirir una forma más cristalina debido a la alta deformación, este método produce piezas rígidas. También se emplea con frecuencia el estampado por estiramiento estándar, empleando troqueles menos profundos para formar el metal.
• Las piezas se moldean utilizando cuatro ejes en lugar de solo uno cuando se utiliza el estampado con cuatro deslizamientos. Los componentes electrónicos, como las conexiones de la batería del teléfono y otras piezas pequeñas y delicadas, se fabrican mediante esta técnica. Las industrias automotriz, aeroespacial, médica y electrónica prefieren el estampado de cuatro deslizamientos porque proporciona una mayor flexibilidad de diseño, costos de producción reducidos y tiempos de respuesta de fabricación más rápidos.
• El desarrollo del estampado es el hidroformado. Las láminas se colocan encima de un troquel con forma inferior, y el troquel superior tiene forma de vejiga de aceite que se llena a alta presión, forzando al metal a adoptar la forma del troquel inferior. El hidroformado se puede utilizar para crear varios componentes a la vez. Aunque el hidroformado es un proceso rápido y preciso, los componentes deben cortarse posteriormente de la lámina utilizando un troquel de corte.
• El corte es el primer proceso antes de darle forma, donde se extraen los bits de la hoja. Una variación del corte llamado corte fino produce cortes precisos con superficies planas y bordes lisos.
• Otro método de corte que produce pequeñas piezas esféricas es la acuñación. Esto elimina rebabas y asperezas del metal y lo endurece ya que se necesita mucha fuerza para hacer una pequeña pieza.
• A diferencia del corte, que implica retirar material para formar una pieza de trabajo, el punzonado implica retirar material de la pieza de trabajo.
• Al crear una secuencia de depresiones o elevar el diseño por encima de la superficie, el estampado le da al metal una apariencia tridimensional.
• Se utiliza un eje de doblado para fabricar perfiles con forma de U, V o L. Este método implica presionar el metal dentro o contra un troquel, o sujetar un lado y doblar el otro sobre un troquel. Doblar pestañas o secciones de una pieza de trabajo en lugar de la pieza completa se conoce como rebordeado.