Soporte galvanizado anodizado rentable personalizado

Soporte galvanizado anodizado rentable y personalizado Imagen destacada

Breve descripción:

Material: aleación de aluminio 2,0 mm.

Diámetro exterior-135mm

Diámetro interior-85mm

Tratamiento superficial-anodizado

Puerto de envío: Ningbo, China

Las piezas anodizadas de aleación de aluminio personalizadas pueden usarse ampliamente en equipos médicos, chasis electrónicos, cajas de distribución, accesorios de ascensores, industria de la construcción y otros campos.
Bienvenido a consultar nuestros productos metálicos, si tiene alguna necesidad o pregunta, no dude en contactarnos.

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Detalle del producto

Etiquetas de producto

Descripción

Tipo de producto

producto personalizado

Servicio integral

Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega.

Proceso

Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc.

Materiales

Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc.

Dimensiones

Según los dibujos o muestras del cliente.

Finalizar

Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc.

Área de aplicación

Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc.

Ventajas

Tecnología profesional y artesanía exquisita
Contamos con un equipo técnico profesional cuyos miembros tienen una rica experiencia en la industria y un excelente nivel técnico.
Adopte equipos de producción avanzados, como máquinas de corte por láser de alta potencia, máquinas de corte por llama CNC, máquinas de corte por plasma, etc., para garantizar la precisión y eficiencia del procesamiento.
Contamos con un proceso de producción completo, que incluye corte por láser, estampado, doblado, tratamiento de superficies, etc., que puede satisfacer las necesidades de diferentes clientes.

Servicio personalizado
Personalización personalizada: De acuerdo con las necesidades específicas de los clientes, brindamos servicios personalizados, como piezas mecánicas, accesorios de hardware, embalajes metálicos, etc.
Procesamiento con dibujos y muestras: acepte dibujos y muestras proporcionados por los clientes para un procesamiento y producción precisos.

Seguro de calidad
Sistema de gestión de calidad: establezca un sistema de gestión de calidad completo y controle estrictamente desde la adquisición de materias primas, el control del proceso de producción hasta la inspección del producto final.
Equipos de prueba: Contamos con un conjunto completo de equipos de prueba de calidad para garantizar que cada producto cumpla con los estándares y requisitos.
Certificación y estándares: Los productos han pasado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 y la certificación de protección ambiental ROHS para garantizar la calidad y el desempeño de protección ambiental de los productos.

Respuesta rápida
Respuesta rápida: Podemos responder rápidamente y dar solución a las dudas y necesidades planteadas por los clientes.

Experiencia en la industria
Con muchos años de experiencia en el procesamiento de productos metálicos, hemos brindado servicios personalizados rápidos y de alta calidad a varias empresas y hemos obtenido un gran reconocimiento.

Campo de aplicación
Los productos se utilizan ampliamente en ingeniería de construcción, ingeniería de decoración, industria de ascensores, energía, protección ambiental, equipos alimentarios y otros campos.

La satisfacción del cliente es el núcleo
Centrarse en comprender y captar las necesidades del cliente y mejorar continuamente la calidad del producto y el nivel de servicio.
Establezca un mecanismo de retroalimentación de los clientes, recopile activamente opiniones y sugerencias de los clientes y optimice y mejore continuamente los productos y servicios.

Gestión de calidad

Instrumento de medición de tres coordenadas.

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imagen de envío

Proceso de producción

01. Diseño de moldes

02. Procesamiento de moldes

03. Procesamiento de corte de alambre.

04. Tratamiento térmico del molde.

05. Montaje del molde

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

09. Pruebas de productos

10. Paquete

Proceso de anodizado

El proceso de anodizado es una tecnología de tratamiento superficial de metales (especialmente aluminio y sus aleaciones). Al aplicar corriente en un electrolito específico, se forma una densa película de óxido sobre la superficie del metal. Las características principales son:

Protector: la película de óxido formada puede proteger eficazmente la superficie del metal y prevenir la corrosión y el desgaste.
Decorativo: La película de óxido se puede teñir de varios colores para realzar la apariencia del producto.
Funcional: La película de óxido tiene buen aislamiento, resistencia al calor y resistencia a la corrosión.

Pasos principales
Limpieza: elimine completamente las impurezas como aceite y polvo de la superficie de los productos de aluminio para garantizar una superficie limpia. Esto suele incluir limpieza química y métodos de corte mecánico.
Desengrasado: utilice disolventes o soluciones alcalinas para eliminar el aceite de la superficie y garantizar la calidad de la capa de óxido.
Tratamiento anódico:
El producto de aluminio está suspendido sobre el ánodo de la celda electrolítica.
El electrolito suele ser ácido sulfúrico, ácido crómico, ácido oxálico, etc. La anodización con ácido sulfúrico es la más común.
Después de encender, se forma una película de óxido de aluminio en la superficie del producto de aluminio bajo la acción de la corriente. El espesor de esta película suele estar entre 5 y 30 micras, y la película anodizada dura puede alcanzar de 25 a 150 micras.
Tratamiento de sellado: dado que la película de óxido en la superficie de los productos de aluminio producirá microporos después de la anodización, se requiere un tratamiento de sellado. Esto se puede lograr mediante vapor de agua caliente, niquelado o pasivación para mejorar la resistencia a la corrosión y la dureza de la película de óxido.
Tratamiento de teñido (opcional): Después del tratamiento de sellado, el producto de aluminio se puede sumergir en un jugo de color que contiene tintes para permitir que los tintes penetren en la capa de óxido para formar películas de óxido de diferentes colores.
Tratamiento de sellado (opcional): Después del tratamiento de teñido, para mejorar aún más la resistencia a la corrosión y al desgaste de la capa de óxido, se puede realizar una capa de tratamiento de sellado. Esto suele hacerse mediante vapor de agua caliente, retenes de aceite, inmersión en agua fría, etc.

Factores que influyen
La composición y concentración del electrolito: La composición, concentración y pureza del electrolito afectarán la calidad y el rendimiento de la película de óxido.
Condiciones de temperatura: La temperatura durante el proceso de anodizado tiene una gran influencia en la calidad de la película de óxido. Generalmente se controla entre -15 y 30 ℃.
Fuerza iónica: la fuerza iónica en el electrolito está directamente relacionada con la dureza de la película de óxido. Cuando la fuerza iónica es baja, la dureza de la película de óxido también lo es.
Densidad de corriente: La densidad de corriente tiene una gran influencia en el espesor y el tamaño medio de poro de la película de óxido. Cuanto mayor es la densidad de corriente, mayor es el tamaño medio de los poros de la película de óxido y, en consecuencia, el espesor de la capa de la película aumenta.

El proceso de anodizado se usa ampliamente en el procesamiento de superficies de productos industriales como puertas y ventanas de aleación de aluminio, carcasas de dispositivos electrónicos y piezas de automóviles. Es una importante tecnología de tratamiento de superficies metálicas.