Soporte galvanizado anodizado personalizado y rentable

Descripción breve:

Material: Aleación de aluminio de 2,0 mm

Diámetro exterior-135 mm

Diámetro interior-85 mm

Tratamiento de superficies: anodizado

Puerto de envío: Ningbo, China

Las piezas anodizadas de aleación de aluminio personalizadas se pueden utilizar ampliamente en equipos médicos, chasis electrónicos, cajas de distribución, accesorios de ascensores, industria de la construcción y otros campos.
Bienvenido a consultar nuestros productos de metal, si tiene alguna necesidad o pregunta, no dude en contactarnos.

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Descripción

Tipo de producto

producto personalizado

Servicio integral

Desarrollo y diseño de moldes-envío de muestras-producción en lotes-inspección-tratamiento de superficies-embalaje-entrega.

Proceso

Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc.

Materiales

acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc.

Dimensiones

Según dibujos o muestras del cliente.

Finalizar

Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc.

Área de aplicación

Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardinería, piezas de maquinaria ecológica, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tubería, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc.

Ventajas

Tecnología profesional y artesanía exquisita
Contamos con un equipo técnico profesional cuyos miembros tienen una amplia experiencia en la industria y un excelente nivel técnico.
Adopte equipos de producción avanzados, como máquinas de corte por láser de alta potencia, máquinas de corte por llama CNC, máquinas de corte por plasma, etc., para garantizar la precisión y la eficiencia del procesamiento.
Contamos con un proceso de producción completo, que incluye corte por láser, estampación, doblado, tratamiento de superficies, etc., que puede satisfacer las necesidades de diferentes clientes.

Servicio personalizado
Personalización personalizada: Según las necesidades específicas de los clientes, brindamos servicios personalizados, como piezas mecánicas, accesorios de hardware, embalajes de metal, etc.
Procesamiento con dibujos y muestras: aceptar dibujos y muestras proporcionados por los clientes para un procesamiento y producción precisos.

Seguro de calidad
Sistema de gestión de calidad: Establecer un sistema de gestión de calidad completo y controlar estrictamente desde la adquisición de materia prima, el control del proceso de producción hasta la inspección del producto final.
Equipo de prueba: Contamos con un conjunto completo de equipos de prueba de calidad para garantizar que cada producto cumpla con los estándares y requisitos.
Certificación y estándares: Los productos han pasado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 y la certificación de protección ambiental ROHS para garantizar la calidad y el desempeño de protección ambiental de los productos.

Respuesta rápida
Respuesta rápida: Podemos responder rápidamente y brindar soluciones a las preguntas y necesidades planteadas por los clientes.

Experiencia en la industria
Con muchos años de experiencia en el procesamiento de productos de metal, hemos brindado servicios personalizados rápidos y de alta calidad a varias empresas y hemos ganado un amplio reconocimiento.

Campo de aplicación
Los productos son ampliamente utilizados en ingeniería de construcción, ingeniería de decoración, industria de ascensores, energía, protección del medio ambiente, equipos de alimentos y otros campos.

La satisfacción del cliente es el núcleo
Centrarse en comprender y captar las necesidades del cliente y mejorar continuamente la calidad del producto y el nivel del servicio.
Establecer un mecanismo de retroalimentación de los clientes, recopilar activamente las opiniones y sugerencias de los clientes y optimizar y mejorar continuamente los productos y servicios.

Gestión de calidad

Instrumento de medición de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imagen del envío

Proceso de producción

01. Diseño de moldes

02. Procesamiento de moldes

03. Procesamiento de corte de alambre

04. Tratamiento térmico del molde

05. Montaje del molde

06. Depuración de moho

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

09. Prueba de productos

10. Paquete

Proceso de anodizado

El proceso de anodizado es una tecnología de tratamiento superficial para metales (especialmente aluminio y sus aleaciones). Mediante la aplicación de corriente en un electrolito específico, se forma una densa película de óxido sobre la superficie metálica. Sus principales características son:

Protector: La película de óxido formada puede proteger eficazmente la superficie del metal y evitar la corrosión y el desgaste.
Decorativo: La película de óxido se puede teñir en varios colores para mejorar la apariencia del producto.
Funcional: La película de óxido tiene buen aislamiento, resistencia al calor y resistencia a la corrosión.

Pasos principales
Limpieza: Elimine a fondo impurezas como aceite y polvo de la superficie de los productos de aluminio para garantizar su limpieza. Esto suele incluir limpieza química y métodos de corte mecánico.
Desengrasante: Utilice disolventes o soluciones alcalinas para eliminar el aceite de la superficie para garantizar la calidad del recubrimiento de óxido.
Tratamiento anódico:
El producto de aluminio está suspendido en el ánodo de la celda electrolítica.
El electrolito suele ser ácido sulfúrico, ácido crómico, ácido oxálico, etc. El anodizado con ácido sulfúrico es el más común.
Tras el encendido, se forma una película de óxido de aluminio sobre la superficie del producto de aluminio bajo la acción de la corriente. El espesor de esta película suele ser de entre 5 y 30 micras, y la película anodizada dura puede alcanzar entre 25 y 150 micras.
Tratamiento de sellado: Dado que la película de óxido en la superficie de los productos de aluminio produce microporos después del anodizado, se requiere un tratamiento de sellado. Este puede lograrse mediante vapor de agua caliente, niquelado o pasivación para mejorar la resistencia a la corrosión y la dureza de la película de óxido.
Tratamiento de teñido (opcional): Después del tratamiento de sellado, el producto de aluminio se puede sumergir en un jugo de color que contenga tintes para permitir que los tintes penetren en la capa de óxido para formar películas de óxido de diferentes colores.
Tratamiento de sellado (opcional): Tras el tratamiento de teñido, para mejorar aún más la resistencia a la corrosión y al desgaste de la capa de óxido, se puede aplicar un tratamiento de sellado. Este tratamiento se realiza generalmente mediante vapor de agua caliente, sellos de aceite, inmersión en agua fría, etc.

Factores influyentes
La composición y concentración del electrolito: La composición, concentración y pureza del electrolito afectarán la calidad y el rendimiento de la película de óxido.
Condiciones de temperatura: La temperatura durante el proceso de anodizado influye considerablemente en la calidad de la película de óxido. Generalmente se controla entre -15 y 30 °C.
Fuerza iónica: La fuerza iónica del electrolito está directamente relacionada con la dureza de la película de óxido. Cuando la fuerza iónica es baja, la dureza de la película de óxido también lo es.
Densidad de corriente: La densidad de corriente influye considerablemente en el espesor y el tamaño medio de poro de la película de óxido. Cuanto mayor sea la densidad de corriente, mayor será el tamaño medio de poro de la película de óxido y, en consecuencia, el espesor de la capa de película.

El proceso de anodizado se utiliza ampliamente en el procesamiento de superficies de productos industriales como puertas y ventanas de aleación de aluminio, carcasas de dispositivos electrónicos y piezas de automoción. Es una importante tecnología de tratamiento de superficies metálicas.