Piezas de estampado galvanizadas soldadas con soporte de ascensor personalizadas
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según los dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Ventajas
1. Más de 10 añosde experiencia en comercio exterior.
2. Proporcionarservicio integraldesde el diseño del molde hasta la entrega del producto.
3. Plazo de entrega rápido, aproximadamente30-40 días. En stock dentro de una semana.
4. Estricta gestión de calidad y control de procesos (ISOfabricante y fábrica certificados).
5. Precios más razonables.
6. Profesional, nuestra fábrica tienemás de 10años de historia en el campo de la estampación de chapa.
Gestión de calidad
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen de envío
Proceso de producción
01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre.
04. Tratamiento térmico del molde.
05. Montaje del molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
09. Pruebas de productos
10. Paquete
Flujo de proceso
El proceso de soldadura por galvanización implica principalmente las técnicas y métodos utilizados al soldar láminas galvanizadas o tubos de acero galvanizado. La siguiente es una introducción a los pasos básicos y puntos clave del proceso de soldadura galvanizada:
Trabajos de preparación: Prepare láminas galvanizadas o tubos de acero galvanizado, máquinas de soldar, varillas o electrodos de soldadura y equipos de protección personal como guantes, mascarillas, etc. Además, asegúrese de disponer de herramientas de limpieza como detergentes y cepillos.
Limpie la superficie: use herramientas como limpiadores y cepillos para limpiar la superficie de la lámina galvanizada o tubería de acero galvanizado para eliminar el aceite y las impurezas y garantizar la calidad de la soldadura.
Preparación de soldadura: seleccione la varilla o electrodo de soldadura adecuado según los requisitos de soldadura y realice el tratamiento de horneado necesario. Al mismo tiempo, ajuste los parámetros de la máquina de soldar, como la corriente y el voltaje, para adaptarlos a las necesidades de soldadura.
Operación de soldadura: contacte la varilla o electrodo de soldadura con la chapa galvanizada o el tubo de acero galvanizado y derrítalo calentándolo. En estado fundido, se pone en contacto con los materiales metálicos conectados y se mantiene bajo una cierta presión para formar una soldadura.
Tratamiento post-soldadura: Una vez que la soldadura se haya enfriado, utilice herramientas como cepillos para eliminar óxidos y residuos alrededor de la soldadura. Si es necesario, se puede realizar un procesamiento posterior como, por ejemplo, un pulido.
Al realizar soldadura galvanizada, también es necesario prestar atención a los siguientes puntos:
Los materiales galvanizados pueden liberar gases y vapores nocivos durante el proceso de soldadura, así que asegúrese de que el entorno operativo esté bien ventilado.
Garantizar el correcto funcionamiento y seguridad de los equipos y herramientas de soldadura.
Después de la operación, limpie rápidamente el área de trabajo y el equipo de soldadura.
El proceso de soldadura por galvanización se utiliza ampliamente en sistemas de tuberías en la construcción, el petróleo, la industria química, la energía eléctrica, el carbón, la metalurgia y otras industrias. Dado que los materiales galvanizados son resistentes a la corrosión y a las altas temperaturas, el sistema de tuberías soldadas se puede utilizar en diversos entornos hostiles.
Además, los tubos de acero galvanizado a veces utilizan métodos de soldadura por resistencia, como la soldadura por puntos. La soldadura por puntos tiene las ventajas de un ciclo corto, alta eficiencia, control preciso de la resistencia de la soldadura y reducción de la interferencia con otros componentes electrónicos. Sin embargo, la soldadura por puntos puede no ser adecuada para áreas de soldadura inferiores o de mayor volumen. Durante el proceso de soldadura por puntos de tubos de acero galvanizado, también se debe prestar atención al control de la potencia y el tiempo de soldadura, y a la selección de los procesos y materiales de soldadura adecuados.
Preguntas frecuentes
1.P: ¿Cuál es el método de pago?
R: Aceptamos TT (transferencia bancaria), L/C.
(1. Para monto total inferior a US$3000, 100% por adelantado).
(2. Para monto total superior a US$ 3000, 30% por adelantado, el resto contra copia del documento).
2.P: ¿Dónde está ubicada su fábrica?
R: Nuestra fábrica está ubicada en Ningbo, Zhejiang.
3.Q: ¿Ofrecen muestras gratuitas?
R: Generalmente no proporcionamos muestras gratuitas. Hay un costo de muestra que se puede reembolsar después de realizar el pedido.
4.P: ¿Por qué medio envían habitualmente?
R: El transporte aéreo, marítimo y exprés son la forma más habitual de envío debido al pequeño peso y tamaño de los productos precisos.
5.P: No tengo dibujos o imágenes disponibles para productos personalizados, ¿podrían diseñarlos?
R: Sí, podemos hacer el diseño más adecuado de acuerdo con su aplicación.