Pasamanos de acero inoxidable de alta calidad para cabina de ascensor personalizados

Descripción

Tipos de estampación

Ofrecemos estampación de una o varias etapas, con matriz progresiva, embutición profunda, cuatro correderas y otros métodos para garantizar la mayor eficacia en la fabricación de sus productos. Los expertos de Xometry pueden encontrar la estampación adecuada para su proyecto revisando el modelo 3D y los planos técnicos que haya subido.

• El estampado progresivo utiliza múltiples matrices y pasos para crear piezas más profundas que las que se suelen conseguir con una sola matriz. Además, permite crear múltiples geometrías por pieza al pasar por varias matrices. Esta técnica es ideal para piezas de gran volumen y tamaño, como las de la industria automotriz. El estampado progresivo con matriz de transferencia es un proceso similar, con la diferencia de que el estampado progresivo con matriz de transferencia implica una pieza unida a una tira metálica que se desplaza durante todo el proceso. El estampado progresivo con matriz de transferencia retira la pieza y la desplaza por una cinta transportadora.
• El estampado por embutición profunda crea piezas estampadas con cavidades profundas, como rectángulos cerrados. Este proceso crea piezas rígidas, ya que la deformación extrema del metal comprime su estructura hasta adquirir una forma más cristalina. El estampado por embutición estándar, que utiliza matrices menos profundas para dar forma al metal, también se utiliza comúnmente.
• El estampado de cuatro correderas moldea piezas desde cuatro ejes en lugar de una sola dirección. Este método se utiliza para fabricar piezas pequeñas y complejas, incluyendo componentes electrónicos como conectores de baterías de teléfonos. Al ofrecer mayor flexibilidad de diseño, menores costos de producción y tiempos de fabricación más rápidos, el estampado de cuatro correderas es popular en las industrias aeroespacial, médica, automotriz y electrónica.
• El hidroconformado es una evolución del estampado. Las láminas se colocan en una matriz con una forma inferior, mientras que la forma superior es una cámara de aceite que se llena a alta presión, presionando el metal para darle la forma de la matriz inferior. Se pueden hidroconformar varias piezas simultáneamente. El hidroconformado es una técnica rápida y precisa, aunque requiere una matriz de recorte para cortar las piezas de la lámina posteriormente.
• El troquelado consiste en cortar piezas de la lámina como paso inicial antes del conformado. El troquelado fino, una variante del troquelado, realiza cortes precisos con bordes lisos y una superficie plana.
• El acuñado es otro tipo de troquelado que crea pequeñas piezas redondas. Dado que requiere una fuerza considerable para formar una pieza pequeña, endurece el metal y elimina rebabas y asperezas.
• El punzonado es lo opuesto al troquelado: implica quitar material de la pieza de trabajo en lugar de quitar material para crear una pieza de trabajo.
• El relieve crea un diseño tridimensional en el metal, ya sea elevado sobre la superficie o mediante una serie de depresiones.
• El plegado se realiza en un solo eje y se utiliza a menudo para crear perfiles en forma de U, V o L. Esta técnica se logra sujetando un lado y doblando el otro sobre una matriz o presionando el metal contra esta. El rebordeado consiste en doblar pestañas o partes de una pieza de trabajo en lugar de la pieza completa.