Soporte de elevador de hardware personalizado - Soporte de riel guía
Descripción
| Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
| Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes-envío de muestras-producción en lotes-inspección-tratamiento de superficies-embalaje-entrega. | |||||||||||
| Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
| Materiales | acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
| Dimensiones | Según dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
| Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
| Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardinería, piezas de maquinaria ecológica, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tubería, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. | |||||||||||
Ventajas
1. Más de 10 añosde experiencia en comercio exterior.
2. Proporcionarservicio integralDesde el diseño del molde hasta la entrega del producto.
3. Tiempo de entrega rápido, aproximadamente30-40 díasEn stock en una semana.
4. Estricta gestión de calidad y control de procesos (ISOFabricante y fábrica certificados).
5. Precios más razonables.
6. Profesional, nuestra fábrica tienemás de 10Años de historia en el campo de la estampación de chapa metálica.
Gestión de calidad
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen del envío
Proceso de producción
01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre
04. Tratamiento térmico del molde
05. Montaje del molde
06. Depuración de moho
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
09. Prueba de productos
10. Paquete
Flujo de proceso
El proceso de tratamiento de superficies durante el proceso de fabricación de soportes de rieles guía de ascensores incluye los siguientes pasos clave:
1. Limpieza: Primero, limpie los rieles guía del elevador para eliminar las impurezas y el aceite de la superficie para prepararla para el tratamiento de la superficie posterior.
2. Revestimiento láser: utilice una proporción específica de polvo de carburo cementado (incluido polvo de carburo de titanio, polvo de carburo de tungsteno, polvo de molibdeno, polvo de níquel y polvo de cobalto) para el revestimiento láser para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de la superficie del riel guía del ascensor.
3. Tratamiento de nitruración: Tras el revestimiento láser, los rieles guía del elevador se someten a nitruración superficial para mejorar su dureza y resistencia al desgaste. Este paso se realiza en un horno de prensado isostático en caliente, utilizando nitrógeno como gas de trabajo, a una presión de trabajo de 80 MPa y con un tiempo de nitruración de aproximadamente 80 a 120 minutos.
4. Tratamiento térmico: El riel guía del ascensor nitrurado se trata térmicamente a una temperatura de 440 a 480 grados Celsius para optimizar aún más sus propiedades de superficie, y el tiempo de conservación del calor es de 1 a 2 horas.
Además de los pasos principales mencionados anteriormente, el tratamiento superficial desoportes de riel guía de ascensorTambién podrá incluir las siguientes medidas auxiliares:
Recubrimiento - Enchapado: Mejore la durabilidad y la resistencia a la corrosión del riel guía agregando recubrimientos resistentes al desgaste, recubrimientos anticorrosión u otros recubrimientos especiales.
Anodizado: Adecuado para rieles guía de aleación de aluminio. El anodizado mejora la dureza superficial y la resistencia a la corrosión.
Pulido: mejora la suavidad de la superficie del riel guía, reduce la fricción y el desgaste y se utiliza a menudo en aplicaciones de alta precisión y baja fricción.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué debemos hacer en caso de que nos falten dibujos?
A1: Envíe su muestra a nuestra fábrica para que podamos duplicarla o ofrecerle mejores opciones. Para que podamos crear un archivo CAD o 3D, por favor, proporciónenos imágenes o bocetos con las dimensiones (grosor, largo, alto y ancho).
P2: ¿Cómo se distingue usted de los demás?
A2: 1) Nuestra excelente asistencia Si puede proporcionarnos detalles detallados dentro del horario comercial, podemos proporcionarle la cotización en 48 horas.
2) Nuestro rápido cronograma de producción. Garantizamos la producción en un plazo de 3 a 4 semanas para pedidos regulares. De acuerdo con el contrato oficial, como fábrica, garantizamos el plazo de entrega.
P3: ¿Es posible conocer el éxito de mis artículos sin visitar físicamente su negocio?
A3: Le proporcionaremos un cronograma de fabricación detallado y le enviaremos informes semanales que incluyen imágenes o videos del proceso de mecanizado.
P4: ¿Puedo solicitar una muestra o un pedido de prueba solo para algunos artículos?
A4: Se incurrirán en costos de muestra porque el producto está hecho a medida y debe fabricarse; sin embargo, si la muestra no es más cara que el pedido al por mayor, se reembolsarán los costos de la muestra.
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