Cierrapuertas de aleación de aluminio de alta precisión personalizado
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes-envío de muestras-producción en lotes-inspección-tratamiento de superficies-embalaje-entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardinería, piezas de maquinaria ecológica, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tubería, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Ventajas
1. Más de 10 añosde experiencia en comercio exterior.
2. Proporcionarservicio integralDesde el diseño del molde hasta la entrega del producto.
3. Tiempo de entrega rápido, aproximadamente30-40 díasEn stock en una semana.
4. Estricta gestión de calidad y control de procesos (ISOFabricante y fábrica certificados).
5. Precios más razonables.
6. Profesional, nuestra fábrica tienemás de 10Años de historia en el campo de la estampación de chapa metálica.
Gestión de calidad




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen del envío




Proceso de producción




01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre
04. Tratamiento térmico del molde




05. Montaje del molde
06. Depuración de moho
07. Desbarbado
08. galvanoplastia


09. Prueba de productos
10. Paquete
Tecnología de productos
El proceso de fabricación de cierrapuertas con resorte es un proceso complejo y delicado, que incluye principalmente los siguientes pasos clave:
1. Seleccione materiales que cumplan con los requisitos de calidad, incluyendo acero para resortes, carcasas metálicas, bielas y otras piezas necesarias. Estos materiales se someterán a un riguroso proceso de selección y pretratamiento para garantizar que sus propiedades físicas y químicas satisfagan las necesidades de fabricación de los cierrapuertas.
2. El resorte es el componente principal del cierrapuertas, y su proceso de fabricación es crucial. Mediante procesos precisos de corte, doblado y tratamiento térmico, el acero del resorte se procesa para obtener una forma que cumple con los requisitos de diseño. Durante este proceso, controlamos estrictamente la tensión, la elasticidad y la durabilidad del resorte para garantizar un rendimiento estable del cierrapuertas.
3. Ensamble el resorte fabricado con las demás piezas para formar la parte mecánica del cierrapuertas. Durante el ensamblaje, asegúrese de que el ajuste entre los distintos componentes sea preciso y estable para que el cierrapuertas funcione correctamente.
4. Construya una carcasa metálica e instale el mecanismo ensamblado en ella. La fabricación de la carcasa debe garantizar cierta resistencia y durabilidad, además de una buena apariencia y propiedades de protección.
5. Tras completar el montaje del cierrapuertas, realizaremos pruebas de depuración. Esto incluye ajustar la velocidad de cierre, la fuerza de cierre y otros parámetros para garantizar que su rendimiento cumpla con los requisitos de diseño. Simultáneamente, realizaremos varias pruebas de interruptores para verificar que el cierrapuertas funcione con suavidad y sin ruido, y que cumpla con los requisitos de cierre automático.
6. Finalmente, se realiza una inspección de calidad del cierrapuertas para garantizar que cumpla con las normas y especificaciones pertinentes. Los cierrapuertas inspeccionados se empaquetarán para su transporte y almacenamiento.
En el proceso de producción real, generalmente formulamos procesos de fabricación detallados y estándares de control de calidad basados en nuestro propio nivel técnico y la demanda del mercado para garantizar la mejor calidad y rendimiento de los cierrapuertas.
Preguntas frecuentes
P1. Si no tenemos ningún dibujo, ¿qué debemos hacer?
A1: Para que podamos replicar u ofrecerle soluciones superiores, le rogamos que envíe su muestra a nuestro fabricante. Envíenos fotos o bocetos que incluyan las siguientes dimensiones: grosor, largo, alto y ancho. Si realiza un pedido, se le creará un archivo CAD o 3D.
P2: ¿Qué te distingue de los demás?
A2: 1) Nuestra excelente asistencia. Si recibimos información completa dentro del horario laboral, le enviaremos la cotización en 48 horas. 2) Nuestro rápido plazo de fabricación. Garantizamos un plazo de producción de 3 a 4 semanas para pedidos regulares. Como fábrica, podemos garantizar la fecha de entrega especificada en el contrato oficial.
P3: ¿Es posible saber qué tan bien se venden mis productos sin visitar físicamente su negocio?
A3: Proporcionaremos un cronograma de producción detallado junto con informes semanales que incluyen imágenes o videos que demuestran el estado del mecanizado.
P4: ¿Es posible recibir muestras o un pedido de prueba solo para algunos artículos?
A4: Dado que el producto es personalizado y requiere fabricación propia, se cobrará la muestra. Sin embargo, si el precio de la muestra no supera el del pedido al por mayor, se reembolsará el costo de la muestra.