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Proceso de galvanoplastia

El proceso de galvanoplastia implica varios pasos para garantizar que la calidad y el rendimiento del recubrimiento final sean los esperados. El siguiente es el flujo del proceso básico de galvanoplastia:

1. Colgar: Fije las piezas a galvanizar en la herramienta conductora para formar un circuito cerrado con la fuente de energía para prepararse para el proceso de galvanoplastia.
2. Desengrasado y desengrasado: Limpiar la superficie de las piezas y eliminar impurezas como grasa, polvo, etc. Estas impurezas afectarán el efecto de revestimiento posterior y la apariencia de la superficie de la pieza.
3. Lavado con agua: Limpiar las sustancias químicas e impurezas que quedan en la superficie de las piezas durante el proceso de desengrase y eliminación de aceite.
4. Activación del decapado: Mediante el efecto corrosivo de la solución ácida, se eliminan las incrustaciones de óxido y el óxido de la superficie del metal, asegurando la limpieza y actividad de la superficie de las piezas y proporcionando una buena base para la galvanoplastia.
5. Galvanoplastia: En el tanque de galvanoplastia, las piezas sirven como cátodos y se sumergen en la solución de galvanoplastia junto con el ánodo (metal recubierto). Después de la energización, los iones metálicos del recubrimiento se reducen en la superficie de la pieza para formar el recubrimiento metálico requerido.
6. Postprocesamiento: Realice algunos posprocesamientos según sea necesario, como pasivación, sellado, etc., para mejorar el rendimiento y la apariencia del recubrimiento.
7. Lavado con agua: Limpie la solución de enchapado y las impurezas que quedan en la superficie de las piezas durante el proceso de galvanoplastia.
8. Secado: Seque las piezas para asegurarse de que no quede humedad en la superficie.
9. Embalaje para colgar e inspección: retire las piezas de las herramientas conductoras y realice una inspección de calidad y embalaje para garantizar la calidad del revestimiento y satisfacer las necesidades del cliente.

Durante el proceso de galvanoplastia, también es necesario prestar atención a operaciones estandarizadas, como controlar la densidad de corriente, cambiar periódicamente la dirección de la corriente, controlar la temperatura de la solución de revestimiento y agitar la solución de revestimiento, para garantizar la uniformidad. planitud y brillo del revestimiento. Además, dependiendo de las necesidades específicas y los tipos de materiales, también se pueden realizar tratamientos especiales como el preenchapado y el niquelado del fondo para mejorar la adhesión y la resistencia a la corrosión del recubrimiento.