Abrazadera de riel guía en forma de T para ascensor personalizada de alta calidad

Proceso de galvanoplastia

El proceso de galvanoplastia implica múltiples pasos para garantizar la calidad y el rendimiento del recubrimiento final según lo previsto. El siguiente es el flujo básico del proceso de galvanoplastia:

1. Colgado: Fije las piezas que se van a galvanizar en la herramienta conductora para formar un circuito cerrado con la fuente de energía para preparar el proceso de galvanoplastia.
2. Desengrasado y desengrasado: Limpie la superficie de las piezas y elimine impurezas como grasa, polvo, etc. Estas impurezas afectarán el efecto de enchapado posterior y la apariencia de la superficie de la pieza.
3. Lavado con agua: Limpiar las sustancias químicas e impurezas que quedan en la superficie de las piezas durante el proceso de desengrasado y eliminación de aceite.
4. Activación del decapado: a través del efecto corrosivo de la solución ácida, se eliminan las incrustaciones de óxido y el óxido de la superficie del metal, lo que garantiza la limpieza y la actividad de la superficie de las piezas y proporciona una buena base para la galvanoplastia.
5. Galvanoplastia: En el tanque de galvanoplastia, las piezas actúan como cátodos y se sumergen en la solución de galvanoplastia junto con el ánodo (metal revestido). Tras la energización, los iones metálicos del recubrimiento se reducen en la superficie de la pieza para formar el recubrimiento metálico requerido.
6. Posprocesamiento: Realice algún posprocesamiento según sea necesario, como pasivación, sellado, etc., para mejorar el rendimiento y la apariencia del recubrimiento.
7. Lavado con agua: Limpia la solución de enchapado y las impurezas que quedan en la superficie de las piezas durante el proceso de galvanoplastia.
8. Secado: Seque las piezas para asegurarse de que no quede humedad en la superficie.
9. Embalaje de inspección y colgado: retire las piezas de las herramientas conductoras y realice una inspección de calidad y un embalaje para garantizar la calidad del enchapado y satisfacer las necesidades del cliente.

Durante el proceso de galvanoplastia, es necesario prestar atención a las operaciones estandarizadas, como el control de la densidad de corriente, la variación periódica de la dirección de la corriente, el control de la temperatura de la solución de recubrimiento y su agitación, para garantizar la uniformidad, planitud y brillo del recubrimiento. Además, según las necesidades específicas y el tipo de material, se pueden realizar tratamientos especiales, como el pre-recubrimiento y el niquelado inferior, para mejorar la adhesión y la resistencia a la corrosión del recubrimiento.