Piezas de estampado de chapa de aluminio y metal de alta calidad personalizadas
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según los dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Ventajas
1. Más de 10 añosde experiencia en comercio exterior.
2. Proporcionarservicio integraldesde el diseño del molde hasta la entrega del producto.
3. Plazo de entrega rápido, aproximadamente30-40 días. En stock dentro de una semana.
4. Estricta gestión de calidad y control de procesos (ISOfabricante y fábrica certificados).
5. Precios más razonables.
6. Profesional, nuestra fábrica tienemás de 10años de historia en el sector de la estampación de chapa.
Gestión de calidad
![Instrumento de dureza Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrumento de medición de perfiles](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![instrumento espectrógrafo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Instrumento de medición de tres coordenadas.](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen de envío
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proceso de producción
![01Diseño de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Procesamiento de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Procesamiento de corte de alambre](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Tratamiento térmico del molde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre.
04. Tratamiento térmico del molde.
![05Montaje del molde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Depuración de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Desbarbado](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvanoplastia](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montaje del molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 paquete](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Pruebas de productos
10. Paquete
Proceso de anodizado
El proceso de anodizado de aleaciones de aluminio es un proceso de tratamiento que produce una película de óxido artificial sobre la superficie del aluminio o aleaciones de aluminio. Esta película de óxido puede mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y las propiedades decorativas del aluminio y las aleaciones de aluminio. Los siguientes son los pasos principales de nuestro proceso de anodizado de aleación de aluminio:
Primero, coloque el producto de aluminio o aleación de aluminio en el tanque de anodizado para garantizar que la superficie de la placa de aluminio esté en buen contacto con el electrodo del tanque de tratamiento.
Luego, de acuerdo con las propiedades requeridas de la película de óxido, seleccione el electrolito apropiado, como ácido sulfúrico, ácido oxálico, ácido crómico, etc. Al mismo tiempo, ajuste la temperatura, concentración y otros parámetros del electrolito según sea necesario.
Al aplicar energía CC, el aluminio o la aleación de aluminio reacciona electrolíticamente en el tanque de anodizado. Durante el proceso de electrólisis, se formará una película de óxido en la superficie del aluminio o de sus aleaciones.
Luego, el tiempo de anodizado se controla según el espesor requerido de la película de óxido. En términos generales, aumentar el tiempo de anodizado puede aumentar el espesor de la capa de óxido. Al mismo tiempo, ajustando parámetros como la densidad de corriente, también se pueden controlar el espesor y las propiedades de la película de óxido.
Finalmente, la película anodizada se puede colorear, lo que se divide en dos métodos: coloración electrolítica y coloración química. Ajustando el tipo y concentración de colorantes se pueden obtener películas de óxido de diferentes colores y texturas.
Finalmente se sella el aluminio o aleación de aluminio anodizado o coloreado. El tratamiento de sellado puede sellar los microporos en la capa de óxido y mejorar la resistencia a la corrosión y el rendimiento de sellado del aluminio o aleaciones de aluminio.
Durante todo el proceso, los parámetros del proceso y los requisitos de calidad de cada proceso deben controlarse estrictamente para garantizar que los productos anodizados de aleación de aluminio finales producidos tengan un buen rendimiento y calidad. Además, se debe prestar atención a la seguridad operativa para evitar daños por electrolitos al cuerpo humano y al medio ambiente.
Este proceso es ampliamente utilizado en el campo de la construcción y en la industria de fabricación de maquinaria. En el campo de la construcción, las aleaciones de aluminio anodizado se pueden utilizar para fabricar muros cortina, ventanas, puertas, etc. para mejorar su resistencia a la intemperie y sus propiedades decorativas. En la industria de fabricación de maquinaria, el tratamiento de anodizado puede mejorar la resistencia al desgaste y la vida útil de las piezas de aleación de aluminio.
El proceso de anodizado de aleación de aluminio es una importante tecnología de tratamiento de superficies. Al controlar los parámetros y procesos del proceso, se pueden obtener productos de aleación de aluminio con excelentes propiedades.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
R: Somos productores.
P: ¿Cómo puedo obtener una cotización?
R: Envíenos sus dibujos (PDF, stp, igs, step...) junto con el material, el tratamiento de la superficie y la información sobre la cantidad, y le proporcionaremos un presupuesto.
P: ¿Puedo pedir una o dos piezas solo para probar?
R: Sin duda.
P: ¿Se puede fabricar basándose en las muestras?
R: Podemos producir según sus muestras.
P: ¿Cuál es la duración de su tiempo de entrega?
R: Dependiendo del tamaño del pedido y del estado del producto, de 7 a 15 días.
P: ¿Pruebas cada artículo antes de enviarlo?
R: Antes del envío, hacemos una prueba del 100%.
P: ¿Cómo se puede establecer una relación comercial sólida y de largo plazo?
R:1. Para garantizar el beneficio de nuestros clientes, mantenemos altos estándares de calidad y precios competitivos; 2. Tratamos a cada cliente con la mayor amistad y cordialidad, independientemente de su origen.