Piezas de doblado de metal de precisión para automóviles personalizadas
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes-envío de muestras-producción en lotes-inspección-tratamiento de superficies-embalaje-entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardinería, piezas de maquinaria ecológica, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tubería, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Principio de flexión
El principio de flexión de metales implica principalmente la deformación plástica de los materiales metálicos bajo la acción de fuerzas externas. A continuación, se presenta una introducción detallada:
Durante el proceso de doblado, la lámina metálica experimenta primero una deformación elástica y luego una deformación plástica. En la etapa inicial del doblado plástico, la lámina se dobla libremente. A medida que aumenta la presión ejercida por el molde sobre la placa, el contacto entre la placa y el molde se estrecha gradualmente, y el radio de curvatura y el brazo del momento flector disminuyen.
Durante el proceso de flexión, el punto de tensión sufre una deformación elástica, mientras que se produce una deformación plástica en ambos lados del punto de flexión, lo que produce cambios dimensionales en el material metálico.
Para evitar grietas, deformaciones y otros problemas en el punto de curvatura, a menudo se realizan ajustes aumentando el radio de curvatura, doblando varias veces, etc.
Este principio se aplica no solo al doblado de materiales planos, sino también al doblado de tubos metálicos, como en una dobladora hidráulica de tubos, donde la presión generada por el sistema hidráulico se utiliza para dar forma al tubo. En general, el doblado de metales es un método de procesamiento que utiliza la deformación plástica del metal para fabricar piezas o componentes con la forma y el tamaño deseados.
Gestión de calidad




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen del envío




Proceso de producción




01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre
04. Tratamiento térmico del molde




05. Montaje del molde
06. Depuración de moho
07. Desbarbado
08. galvanoplastia


09. Prueba de productos
10. Paquete
selección de materiales
Diferentes materiales son adecuados para distintos procesos de doblado. La selección del material debe basarse en los requisitos del producto y del procesamiento. En general, se deben seleccionar materiales de buena calidad y rendimiento de procesamiento estable.
1. Material de hierro: adecuado para piezas con pequeños ángulos de curvatura, formas simples y requisitos de baja precisión, como tableros de exhibición, gabinetes, estantes y otros muebles.
2. Aluminio: Ofrece ligereza, alta resistencia, resistencia a la corrosión y conductividad. Es adecuado para piezas que requieren alta precisión y ángulos amplios, como chasis, marcos, piezas, etc.
3. Acero inoxidable: Presenta excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia, buena tenacidad y otras características, pero es difícil de procesar. Es adecuado para piezas que requieren alta precisión, como en la industria química y equipos médicos, entre otros.
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Estampación progresiva para lotes pequeños y grandes
Estampación secundaria de lotes pequeños
Roscado en molde
Roscado secundario/de ensamblaje
Conformado y mecanizado