Soportes de ascensor personalizados con estampado galvanizado y soldadura Q235B, piezas metálicas
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes-envío de muestras-producción en lotes-inspección-tratamiento de superficies-embalaje-entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardinería, piezas de maquinaria ecológica, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tubería, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Ventajas
1. Más de diez años de experiencia en comercio internacional.
2. Ofrecer una solución integral para todo, desde la entrega del producto hasta el diseño del molde.
3. Entrega rápida, demorando entre 30 y 40 días. Suministro en una semana.
4. Estricto control de procesos y gestión de calidad (fabricante y fábrica con certificación ISO).
5. Costos más asequibles.
6. Especializados: Con más de una década de experiencia, nuestra planta se dedica al estampado de chapa metálica.
Gestión de calidad




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen del envío




Proceso de producción




01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre
04. Tratamiento térmico del molde




05. Montaje del molde
06. Depuración de moho
07. Desbarbado
08. galvanoplastia


09. Prueba de productos
10. Paquete
Proceso de tratamiento de superficies de piezas de estampación
1. Proceso de pulverización: Este método se aplica para crear piezas estampadas de artículos voluminosos. Las piezas estampadas, como artículos de uso diario, carcasas de electrodomésticos, obras de arte, etc., se protegen de la oxidación mediante pulverización.
2. El proceso de galvanoplastia: Este es otro método de procesamiento más sofisticado para el estampado. Para garantizar que el producto no se oxide ni se enmohezca tras un uso prolongado, las piezas estampadas se someten a un proceso de galvanoplastia superficial, basado en tecnología de producción moderna. Las siguientes son aplicaciones típicas del proceso de galvanoplastia: piezas de automoción, decoraciones, piezas estampadas de precisión, baterías, etc.
3. Pulido de superficies: Las rebabas se procesan según los componentes de estampado correspondientes, y el pulido de superficies se utiliza habitualmente en el día a día. Por ejemplo, fabricamos carcasas para piezas estampadas. Mediante una matriz de estampado, la carcasa se convierte en un componente estampado. La carcasa, fabricada con la matriz, presenta un borde extremadamente afilado. Los bordes afilados de las piezas deben pulirse para obtener una superficie lisa. De esta manera, en el uso diario, no dañará la carrocería.
¿Por qué elegirnos?
1. Fabricación profesional de piezas de estampación de metal y chapa metálica durante más de 10 años.
2. Prestamos más atención a los altos estándares de producción.
3.Excelente servicio 24/7.
4. Tiempo de entrega rápido dentro de un mes.
5. Un sólido equipo tecnológico respalda y apoya el desarrollo de I+D.
6.Ofrecemos cooperación OEM.
7. Buenos comentarios y raras quejas entre nuestros clientes.
8. Todos los productos tienen buena durabilidad y buenas propiedades mecánicas.
9. Precio razonable y competitivo.