Piezas personalizadas de punzonado y estampado de acero inoxidable.

Descripción

Tipos de estampado

Para garantizar la forma más eficiente de producir sus productos, ofrecemos embutición profunda, cuatro deslizamientos, troquel progresivo, estampado de una o varias etapas y otras técnicas de estampado. Los profesionales de Xinzhe pueden examinar el modelo 3D y los dibujos técnicos cargados para que su proyecto coincida con el estampado correcto.

• Se crean componentes más profundos de los que normalmente se podrían producir con un solo troquel mediante el empleo de muchos troqueles y fases en el estampado progresivo. Además, permite diferentes geometrías para cada pieza al pasar por diferentes troqueles. Las piezas de gran tamaño y volumen, como las que se encuentran en el sector del automóvil, son la aplicación ideal para este método. También se requieren pasos similares en el estampado progresivo; sin embargo, el estampado progresivo requiere que una pieza de trabajo se sujete a una tira de metal que se tira durante todo el proceso. Mediante el estampado por transferencia, la pieza de trabajo se saca y se coloca en un transportador.
  Usando el estampado profundo, se pueden hacer sellos que se asemejen a rectángulos cerrados con huecos profundos. Debido a la severa deformación del metal, que comprime su estructura hasta darle una forma más cristalina, este método produce trozos rígidos. El estampado por estirado estándar también se emplea ampliamente; Se utilizan matrices menos profundas para formar el metal.
  En lugar de dar forma a las piezas desde una única dirección, Fourslide Stamping utiliza cuatro ejes. Con esta técnica se fabrican piezas pequeñas y complejas, incluidas piezas eléctricas como conectores de batería de teléfono. El estampado Fourslide se utiliza ampliamente en las industrias electrónica, automotriz, aeroespacial y médica porque proporciona una mayor flexibilidad de diseño, costos de producción reducidos y tiempos de fabricación más rápidos.
  El estampado ha evolucionado hacia el hidroformado. Las láminas se colocan en un troquel que tiene una forma inferior y una forma superior que es una vejiga de aceite que se llena a alta presión y presiona el metal para darle la forma del troquel inferior. Es posible hidroformar muchas piezas a la vez. Aunque se necesita un troquel para cortar las piezas de la lámina posteriormente, el hidroformado es un proceso rápido y preciso.
  El corte es el primer proceso antes de darle forma, donde se extraen los bits de la hoja. Una variación del corte llamado corte fino produce cortes precisos con superficies planas y bordes lisos.
  Otro método de corte que produce pequeñas piezas esféricas es la acuñación. Esto elimina rebabas y asperezas del metal y lo endurece ya que se necesita mucha fuerza para hacer una pequeña pieza.
  A diferencia del corte, que implica retirar material para formar una pieza de trabajo, el punzonado implica retirar material de la pieza de trabajo.
  Al crear una secuencia de depresiones o elevar el diseño por encima de la superficie, el estampado le da al metal una apariencia tridimensional.
  La flexión de un solo eje se emplea con frecuencia para formar perfiles en forma de U, V o L. Presionar el metal dentro o contra una matriz, o agarrar un lado y doblar el otro sobre una matriz, es la forma en que se lleva a cabo este proceso. Doblar una pieza de trabajo por pestañas o porciones de ella en lugar de la pieza completa se conoce como rebordeado.

• Fourslide Stamping da forma a piezas desde cuatro ejes en lugar de desde una dirección. Este método se utiliza para fabricar piezas pequeñas e intrincadas, incluidos componentes electrónicos como conectores de batería de teléfono. Al ofrecer más flexibilidad de diseño, menores costos de producción y tiempos de fabricación más rápidos, el estampado fourslide es popular en las industrias aeroespacial, médica, automotriz y electrónica.
• El hidroformado es una evolución del estampado. Las láminas se colocan en un troquel con forma inferior, mientras que la forma superior es una vejiga de aceite que se llena a alta presión, presionando el metal para darle la forma del troquel inferior. Se pueden hidroformar varias piezas simultáneamente. El hidroformado es una técnica rápida y precisa, aunque requiere un troquel para cortar las piezas de la hoja posteriormente.
• El corte corta piezas de la hoja como paso inicial antes de formar. El corte fino, una variación del corte, realiza cortes precisos con bordes lisos y una superficie plana.
• El acuñado es otro tipo de corte que crea pequeñas piezas de trabajo redondas. Dado que se requiere una fuerza significativa para formar una pieza pequeña, endurece el metal y elimina rebabas y bordes ásperos.
• Perforar es lo opuesto a suprimir; Implica eliminar material de la pieza de trabajo en lugar de eliminar material para crear una pieza de trabajo.
• El estampado crea un diseño tridimensional en el metal, ya sea elevado sobre la superficie o a través de una serie de depresiones.
• La flexión ocurre en un solo eje y a menudo se usa para crear perfiles en forma de U, V o L. Esta técnica se logra sujetando un lado y doblando el otro sobre un troquel o presionando el metal dentro o contra un troquel. Bridar es doblar pestañas o partes de una pieza de trabajo en lugar de toda la pieza.