Soporte de pintura electroforética piezas de estampado y doblado de chapa
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según los dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Ventajas
1. Más de 10 añosde experiencia en comercio exterior.
2. Proporcionarservicio integraldesde el diseño del molde hasta la entrega del producto.
3. Plazo de entrega rápido, aproximadamente30-40 días. En stock dentro de una semana.
4. Estricta gestión de calidad y control de procesos (ISOfabricante y fábrica certificados).
5. Precios más razonables.
6. Profesional, nuestra fábrica tienemás de 10años de historia en el campo de la estampación de chapa.
Gestión de calidad
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen de envío
Proceso de producción
01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre.
04. Tratamiento térmico del molde.
05. Montaje del molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
09. Pruebas de productos
10. Paquete
Flujo de proceso
Los principales pasos del proceso de pintura electroforética:
1. Tratamiento de superficie: Trate la superficie de productos metálicos, incluida la eliminación de impurezas como manchas de aceite y óxido, para garantizar la adhesión de la película de pintura y el efecto de recubrimiento después de pintar.
2. Imprimación electroforética catódica: los productos metálicos se sumergen en una imprimación premezclada y se utilizan como cátodo para el recubrimiento electroforético. En el tanque de recubrimiento electroforético, las partículas de imprimación se cargan negativamente y se combinan con el ánodo del producto metálico para formar un recubrimiento uniforme, de modo que la superficie del producto metálico pueda lograr un cierto efecto anticorrosión.
3. Secado y curado: después de recubrir con imprimación de electroforesis catódica, los productos metálicos deben secarse y curarse. La temperatura y el tiempo de curado dependen del material y del espesor de la imprimación. Mediante el curado a alta temperatura, la imprimación puede formar una película protectora fuerte y mejorar la resistencia a la corrosión de los productos metálicos.
4. Recubrimiento intermedio: Después del tratamiento con imprimación, los productos metálicos deben recubrirse con uno o más recubrimientos intermedios para mejorar la adhesión y la resistencia a la intemperie de la película de pintura.
5. Electroforesis de capa superior: una vez completado el recubrimiento intermedio, los productos metálicos se recubren con electroforesis de capa superior. Después del recubrimiento electroforético de la capa superior, se formará una película de pintura uniforme y suave sobre la superficie del producto metálico.
6. Secado y curado terminal: Después de la electroforesis de la capa superior, los productos metálicos se someten a secado y curado terminal.
La finalización del proceso de pintura electroforética no solo mejora el rendimiento anticorrosión y la calidad de la apariencia de los productos metálicos, sino que también reduce el uso de solventes orgánicos y reduce la contaminación ambiental. La aplicación de pintura electroforética juega un papel importante en el campo del recubrimiento de metales, especialmente en la industria del automóvil.
El proceso de pintura electroforética específico variará según las ocasiones de aplicación, los requisitos del producto, las condiciones del equipo y otros factores. En funcionamiento real, es necesario ajustarlo y optimizarlo según condiciones específicas para lograr el mejor efecto de pintura.
Preguntas frecuentes
1.P: ¿Cuál es el método de pago?
R: Aceptamos TT (transferencia bancaria), L/C.
(1. Para monto total inferior a US$3000, 100% por adelantado).
(2. Para monto total superior a US$ 3000, 30% por adelantado, el resto contra copia del documento).
2.P: ¿Dónde está ubicada su fábrica?
R: Nuestra fábrica está ubicada en Ningbo, Zhejiang.
3.Q: ¿Ofrecen muestras gratuitas?
R: Generalmente no proporcionamos muestras gratuitas. Hay un costo de muestra que se puede reembolsar después de realizar el pedido.
4.P: ¿Por qué medio envían habitualmente?
R: El transporte aéreo, marítimo y exprés son la forma más habitual de envío debido al pequeño peso y tamaño de los productos precisos.
5.P: No tengo dibujos o imágenes disponibles para productos personalizados, ¿podrían diseñarlos?
R: Sí, podemos hacer el diseño más adecuado de acuerdo con su aplicación.