Placa de presión de riel guía hueco no estándar para riel guía de ascensor
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes-envío de muestras-producción en lotes-inspección-tratamiento de superficies-embalaje-entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardinería, piezas de maquinaria ecológica, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tubería, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Tecnología de productos
El proceso de fabricación de placas de presión para rieles guía de ascensores es un proceso preciso que implica múltiples procesos para garantizar que la calidad y el rendimiento de las placas de presión cumplan con los requisitos del sistema de ascensores. A continuación, se presenta el flujo básico del proceso para la fabricación de placas de presión para rieles guía de ascensores:
1. Selección y preparación del material:
- De acuerdo con los requisitos de diseño de la placa de presión del riel guía del ascensor, seleccione materiales apropiados, como acero estructural al carbono, acero inoxidable o materiales compuestos, etc.
- Verificar la calidad de los materiales seleccionados para garantizar que cumplan con las normas y especificaciones pertinentes.
2. Corte y troquelado:
- Utilice equipos de corte profesionales, como máquinas de corte láser o punzonadoras CNC, para cortar con precisión las materias primas de acuerdo con los dibujos de diseño.
- Asegúrese de que el tamaño y la forma de los espacios en blanco sean precisos para satisfacer las necesidades del procesamiento posterior.
3. Proceso de conformado:
- De acuerdo con los requisitos de diseño, realizar el procesamiento de conformación en los materiales cortados, como doblado, estampado, etc.
- Utilice moldes y herramientas especiales para garantizar que la forma y el tamaño de la platina cumplan con los requisitos de diseño.
4. Soldadura y conexión:
- Si la placa de presión debe estar compuesta de varias partes, se requieren operaciones de soldadura o unión.
- Elija métodos de soldadura adecuados, como soldadura por arco, soldadura láser, etc., para garantizar una calidad de soldadura confiable.
5. Tratamiento de la superficie:
- Realizar el tratamiento superficial necesario en la placa de presión, como esmerilado, pulverización, etc., para mejorar su calidad de apariencia y resistencia a la corrosión.
- También se pueden realizar galvanizados por inmersión en caliente u otros tratamientos anticorrosión si es necesario.
6. Inspección y pruebas:
- Realizar una inspección de calidad en la placa de presión del riel guía del ascensor terminada, incluida la inspección dimensional, la inspección de apariencia, etc.
- Realizar las pruebas de rendimiento necesarias, como pruebas de resistencia, pruebas de resistencia al desgaste, etc., para garantizar que la placa de presión cumpla con los estándares y requisitos pertinentes.
7. Embalaje y almacenamiento:
- Embalaje de placas de presión para rieles guía de elevadores calificados para evitar daños durante el transporte y almacenamiento.
- Guarde la placa de presión en un ambiente seco y ventilado para evitar la humedad y la corrosión.
Los procesos de fabricación específicos pueden variar según los materiales, los requisitos de diseño y los estándares de fabricación. Por lo tanto, durante el proceso de producción, se deben realizar ajustes y optimizaciones según las condiciones específicas para garantizar la calidad y el rendimiento óptimos de la placa de presión del riel guía del ascensor. Asimismo, cumpliremos estrictamente con los procedimientos operativos de seguridad pertinentes durante el proceso de producción para garantizar la seguridad de los operadores.
Gestión de calidad




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen del envío




Proceso de producción




01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre
04. Tratamiento térmico del molde




05. Montaje del molde
06. Depuración de moho
07. Desbarbado
08. galvanoplastia


09. Prueba de productos
10. Paquete
Conformado de metales de precisión
Xinzhe Metal Stampings está orgulloso de su capacidad para crear incluso las formas más complejas con matrices y herramientas fabricadas internamente.
En los últimos diez años, hemos desarrollado herramientas para fabricar más de 8000 piezas distintas, incluyendo varias formas complejas y algunas sencillas. Xinzhe Metal Stampings acepta con frecuencia trabajos que otros han rechazado por ser demasiado complejos o imposibles de completar. Ofrecemos diversos servicios secundarios para complementar su proyecto de fabricación de chapa metálica, además de trabajar con una amplia gama de materiales.
Una de nuestras incorporaciones más recientes es una servopunzonadora Komatsu de última generación para operaciones de conformado de metal de precisión. Esta prensa nos permite una mayor flexibilidad en cuanto al número de operaciones necesarias para lograr un conformado de metal de gran envergadura.
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Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
A: Somos fabricantes.
P: ¿Cómo obtener la cotización?
A: Envíenos sus dibujos (PDF, stp, igs, step ...) por correo electrónico y díganos el material, el tratamiento de la superficie y las cantidades, luego le haremos una cotización.
P: ¿Puedo pedir solo 1 o 2 piezas para probar?
A: Sí, por supuesto.
P. ¿Pueden producir según las muestras?
A: Sí, podemos producir según sus muestras.
P: ¿Cuánto tiempo dura su entrega?
R: 7 a 15 días, depende de las cantidades del pedido y del proceso del producto.
P. ¿Probáis todos vuestros productos antes de la entrega?
A: Sí, realizamos pruebas al 100% antes de la entrega.
P: ¿Cómo lograr que nuestro negocio sea una buena relación a largo plazo?
A: 1. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien;
2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y hacemos negocios sinceramente y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.