Placa de presión del carril guía hueco no estándar del carril guía del ascensor
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según los dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Tecnología del producto
El proceso de fabricación de las placas de presión del riel guía del ascensor es un proceso preciso que involucra múltiples enlaces para garantizar que la calidad y el rendimiento de las placas de presión cumplan con los requisitos del sistema del ascensor. El siguiente es el flujo de proceso básico para fabricar placas de presión de rieles guía de ascensores:
1. Selección y preparación de materiales:
- De acuerdo con los requisitos de diseño de la placa de presión del riel guía del ascensor, seleccione los materiales apropiados, como acero estructural al carbono, acero inoxidable o materiales compuestos, etc.
- Verificar la calidad de los materiales seleccionados para garantizar que cumplan con las normas y especificaciones pertinentes.
2. Corte y corte:
- Utilice equipos de corte profesionales, como máquinas de corte por láser o punzonadoras CNC, para cortar con precisión las materias primas según los dibujos de diseño.
- Asegúrese de que el tamaño y la forma de los espacios en blanco sean precisos para satisfacer las necesidades del procesamiento posterior.
3. Procesamiento de conformado:
- De acuerdo con los requisitos de diseño, realice procesos de conformación en los materiales cortados, como doblar, estampar, etc.
- Utilice moldes y herramientas especiales para garantizar que la forma y el tamaño de la platina cumplan con los requisitos de diseño.
4. Soldadura y conexión:
- Si la placa de presión necesita estar compuesta por varias piezas, se requieren operaciones de soldadura o unión.
- Elija métodos de soldadura adecuados, como soldadura por arco, soldadura láser, etc., para garantizar una calidad de soldadura confiable.
5. Tratamiento superficial:
- Realizar el tratamiento superficial necesario en la placa de presión, como esmerilado, pulverización, etc., para mejorar su calidad de apariencia y resistencia a la corrosión.
- Si es necesario, también se pueden realizar galvanizados en caliente u otros tratamientos anticorrosivos.
6. Inspección y pruebas:
- Realizar una inspección de calidad de la placa de presión del riel guía del elevador completa, incluida la inspección dimensional, inspección de apariencia, etc.
- Realice las pruebas de rendimiento necesarias, como pruebas de resistencia, pruebas de resistencia al desgaste, etc., para garantizar que la placa de presión cumpla con los estándares y requisitos pertinentes.
7. Embalaje y almacenamiento:
- Empaque placas de presión de riel guía de elevador calificadas para evitar daños durante el transporte y almacenamiento.
- Guarde la placa de presión en un ambiente seco y ventilado para evitar la humedad y la corrosión.
Los procesos de fabricación específicos pueden variar debido a diferentes materiales, requisitos de diseño y estándares de fabricación. Por lo tanto, durante el proceso de producción real, se deben realizar ajustes y optimización de acuerdo con condiciones específicas para garantizar que la calidad y el rendimiento de la placa de presión del riel guía del ascensor sean óptimos. Al mismo tiempo, cumpliremos estrictamente con los procedimientos operativos de seguridad relevantes durante el proceso de producción para garantizar la seguridad de los operadores.
Gestión de calidad
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen de envío
Proceso de producción
01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre.
04. Tratamiento térmico del molde.
05. Montaje del molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
09. Pruebas de productos
10. Paquete
Conformado de metales de precisión
Xinzhe Metal Stampings se enorgullece de su capacidad de crear incluso las formas más complejas con troqueles y herramientas de fabricación propia.
En los últimos diez años, hemos desarrollado herramientas para fabricar más de 8000 piezas distintas, incluidas varias formas difíciles además de algunas fáciles. Xinzhe Metal Stampings con frecuencia acepta trabajos que otros han rechazado porque son demasiado desafiantes o "imposibles" de completar. Brindamos una variedad de servicios secundarios para agregar a su proyecto de fabricación de chapa metálica además de trabajar con una amplia gama de materiales.
Una de nuestras incorporaciones más recientes es una punzonadora servo Komatsu que es lo último en tecnología para operaciones de conformado de metales de precisión. Esta prensa nos permite una mayor flexibilidad en relación al número de operaciones requeridas para lograr un conformado extensivo de metales.
Nuestra especialidad es ahorrarle dinero brindándole soluciones innovadoras y rentables de conformado de metales de precisión. No sorprende que los clientes hayan confiado en Xinzhe Metal Stampings para sus necesidades de conformado de metales.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos fabricantes.
P: ¿Cómo obtener la cotización?
R: Envíenos sus dibujos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquenos el material, el tratamiento de la superficie y las cantidades, luego le haremos una cotización.
P: ¿Puedo pedir solo 1 o 2 unidades para realizar pruebas?
R: Sí, por supuesto.
P. ¿Se puede producir según las muestras?
R: Sí, podemos producir según sus muestras.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: 7 ~ 15 días, depende de las cantidades del pedido y del proceso del producto.
P. ¿Prueban todos sus productos antes de la entrega?
R: Sí, realizamos una prueba del 100% antes de la entrega.
P: ¿Cómo se logra que nuestra relación comercial sea duradera y buena?
R:1. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien;
2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.