Soporte de conexión de acero al carbono galvanizado personalizado de fábrica

Descripción breve:

Soporte de flexión de acero al carbono, adecuado para la conexión y fijación de equipos mecánicos y accesorios de automoción.
Material: acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, aleación de aluminio.
Tratamiento superficial: galvanizado.
Tamaño de referencia:
Longitud – 135 mm
Ancho – 45 mm
Espesor – 3 mm
El tamaño específico se puede personalizar según los requisitos del equipo.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Descripción

 

Tipo de producto producto personalizado
Servicio integral Desarrollo y diseño de moldes-envío de muestras-producción en lotes-inspección-tratamiento de superficies-embalaje-entrega.
Proceso Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc.
Materiales acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc.
Dimensiones Según dibujos o muestras del cliente.
Finalizar Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc.
Área de aplicación Accesorios de ascensores, accesorios de maquinaria de ingeniería, accesorios de ingeniería de construcción, accesorios para automóviles, accesorios de maquinaria de protección ambiental, accesorios para barcos, accesorios de aviación, accesorios de tuberías, accesorios de herramientas de hardware, accesorios de juguetes, accesorios electrónicos, etc.

 

Garantía de calidad

 

Materiales de alta calidad- Se seleccionan materiales de alta resistencia y durabilidad.

Mecanizado de precisión- Se utiliza equipo avanzado para garantizar la precisión del tamaño y la forma.

Pruebas estrictas- Cada soporte se prueba en cuanto a tamaño, apariencia, resistencia y otras características.

Tratamiento de superficies- tratamiento anticorrosión como galvanoplastia o pulverización.

Control de procesos- control estricto del proceso de producción para garantizar que cada eslabón cumpla con los estándares.

Mejora continua- Optimización continua de los procesos productivos y control de calidad basado en la retroalimentación.

 

Gestión de calidad

 

instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medición de perfiles
instrumento espectrógrafo
Instrumento de medición de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imagen del envío

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Proceso de producción

01Diseño de moldes
02 Procesamiento de moldes
03Procesamiento de corte de alambre
04Tratamiento térmico del molde

01. Diseño de moldes

02. Procesamiento de moldes

03. Procesamiento de corte de alambre

04. Tratamiento térmico del molde

05Montaje del molde
06Depuración de moho
07Desbarbado
08galvanoplastia

05. Montaje del molde

06. Depuración de moho

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

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Paquete 09

09. Prueba de productos

10. Paquete

¿Cuáles son los pasos principales del proceso de doblado de metales?

 

El proceso de doblado de metales consiste en deformar plásticamente láminas metálicas a lo largo de una línea recta o curva predeterminada mediante fuerza mecánica para obtener la forma deseada. Esta tecnología se utiliza ampliamente en la industria metalúrgica, especialmente en el procesamiento de chapa metálica. Los métodos comunes de doblado de metales incluyen el doblado en forma de V, el doblado en forma de U y el doblado en forma de Z.

Pasos principales del proceso de doblado

1. Preparación del material
Para asegurarse de que el espesor del material satisfaga los requisitos de curvatura, elija láminas de metal adecuadas, como acero al carbono, aluminio, acero inoxidable, etc.

2. Selección del molde
Utilice un molde de doblado especializado, que suele estar compuesto por un molde superior, uno inferior y una máquina dobladora. La forma y el ángulo de doblado se tienen en cuenta al elegir los diferentes moldes.

3. Calcular la fuerza de flexión
Calcule la fuerza de flexión necesaria según el espesor de la chapa, el ángulo de flexión y el radio del molde. La magnitud de la fuerza determina el efecto de flexión. Una fuerza demasiado grande o demasiado pequeña provocará una deformación inadecuada de la pieza.

4. Procedimiento de doblado
La lámina se deforma plásticamente a lo largo de la forma del molde para adoptar la forma y el ángulo necesarios aplicando presión a través de la máquina dobladora CNC.

5. Posprocesamiento
Para garantizar que el producto final cumpla con los estándares de calidad, la pieza de trabajo podría requerir tratamientos superficiales como pulido, desbarbado, etc. después del doblado.

Los equipos más utilizados incluyen máquinas dobladoras CNC y máquinas dobladoras hidráulicas.

Como empresa de fabricación avanzada, ofrecemos servicios de procesamiento de chapa metálica de alta calidad, como:soportes de construcción, kits de montaje de ascensores, soportes para equipos mecánicos, accesorios para automóviles, etc. Insistimos en construir un mecanismo y una plataforma de primera clase para crear continuamente valor para los clientes y así generar una situación en la que todos ganen.

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es el método de pago?
A: Aceptamos TT (transferencia bancaria), L/C.
(1. El monto total es menor a 3000 USD, 100 % prepago).
(2. El monto total es superior a 3000 USD, 30 % prepago y el resto se paga mediante copia).

P:¿En qué ubicación se encuentra su fábrica?
R: La ubicación de nuestra fábrica está en Ningbo, Zhejiang.

P: ¿Ofrecen muestras de cortesía?
R: Normalmente no ofrecemos muestras gratuitas. Se aplica un costo por muestra, pero se puede reembolsar una vez realizado el pedido.

P: ¿Cómo realizan los envíos normalmente?
R: Debido a que los artículos precisos son compactos en peso y tamaño, el aire, el mar y el correo exprés son los medios de transporte más populares.

P: ¿Puedes diseñar algo que no tenga diseños ni fotos y que pueda personalizar?
R: Por supuesto que podemos crear el mejor diseño para sus necesidades.


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