Fábrica de piezas dobladas de chapa de acero inoxidable cortadas por láser
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes-envío de muestras-producción en lotes-inspección-tratamiento de superficies-embalaje-entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardinería, piezas de maquinaria ecológica, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tubería, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Industria de estampación de metales
Ofrecemos servicios de estampado de metal para diversas industrias y aplicaciones. Nuestras industrias de estampado de metal incluyen, entre otras: automotriz, aeroespacial y médica.
Estampado de metal para automóviles: el estampado de metal se utiliza para crear cientos de piezas de automóviles diferentes, desde chasis hasta paneles de puertas y hebillas de cinturones de seguridad.
Estampado de metal aeroespacial: el estampado de metal es un proceso clave en la industria aeroespacial y se utiliza para crear una variedad de componentes diferentes para proyectos aeroespaciales.
Estampado de metal médico: el estampado de metal de precisión se puede utilizar para fabricar piezas y componentes con la calidad y las tolerancias requeridas en el campo médico.
Gestión de calidad




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen del envío




Proceso de producción




01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre
04. Tratamiento térmico del molde




05. Montaje del molde
06. Depuración de moho
07. Desbarbado
08. galvanoplastia


09. Prueba de productos
10. Paquete
El proceso de estampación
El estampado de metal es un proceso de fabricación en el que se moldean bobinas o láminas planas de material para darles formas específicas. El estampado abarca diversas técnicas de conformado, como el troquelado, el punzonado, el estampado en relieve y el troquelado progresivo, por mencionar solo algunas. Las piezas utilizan una combinación de estas técnicas o de forma independiente, según su complejidad. En el proceso, las bobinas o láminas se introducen en una prensa de estampado que, mediante herramientas y matrices, forma características y superficies en el metal. El estampado de metal es una excelente manera de producir en masa diversas piezas complejas, desde paneles de puertas de automóviles y engranajes hasta pequeños componentes eléctricos utilizados en teléfonos y computadoras. Los procesos de estampado son ampliamente adoptados en las industrias automotriz, industrial, de iluminación, médica y otras.
Volúmenes de producción de estampación de metal
El estampado de tiradas cortas es una producción de bajo volumen con revisiones limitadas de herramientas. Con tiradas cortas, los costos totales serán menores, ya que no será necesario cambiar tanto los procesos ni los equipos. Las tiradas muy cortas no presentan factores de cambio, lo que permite obtener el precio más bajo. Estas capacidades de producción son ideales para piezas que requieren menor flexibilidad, bajo volumen o para entrar en un nuevo mercado.
Estampado de tiradas largas
El estampado de tiradas largas es una producción más compleja en la que todos los factores son variables, lo que permite una mayor flexibilidad a lo largo del tiempo a medida que la línea de producción se ajusta y optimiza a escala. El estampado de tiradas largas genera mayores costos, ya que cada proceso, material o pieza de la máquina puede modificarse y probarse. Sin embargo, estos cambios proporcionan una calidad constante, bajos costos unitarios y una increíble capacidad de producción de hasta cientos de piezas por minuto.