Piezas de doblado de metal personalizadas de buena calidad para accesorios de coche
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes-envío de muestras-producción en lotes-inspección-tratamiento de superficies-embalaje-entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardinería, piezas de maquinaria ecológica, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tubería, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Ventajas
1. Más de 10 añosde experiencia en comercio exterior.
2. Proporcionarservicio integralDesde el diseño del molde hasta la entrega del producto.
3. Tiempo de entrega rápido, aproximadamente30-40 díasEn stock en una semana.
4. Estricta gestión de calidad y control de procesos (ISOFabricante y fábrica certificados).
5. Precios más razonables.
6. Profesional, nuestra fábrica tienemás de 10Años de historia en el campo de la estampación de chapa metálica.
Gestión de calidad




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen del envío




Proceso de producción




01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre
04. Tratamiento térmico del molde




05. Montaje del molde
06. Depuración de moho
07. Desbarbado
08. galvanoplastia


09. Prueba de productos
10. Paquete
Volúmenes de producción de estampación de metal
Xinzhe ofrece una amplia variedad de volúmenes de producción para estampación de chapa metálica, que incluyen:
Producción de bajo volumen
La producción a bajo volumen abarca cualquier cantidad de hasta 100 000 unidades. La mayoría de los proyectos de estampación se realizan con al menos 1000 unidades para garantizar la rentabilidad del cliente. Los clientes utilizan pedidos de estampación de metal más pequeños para facilitar el desarrollo de un producto, desde los prototipos hasta la fabricación en masa, y para evaluar su éxito en el mercado. La producción a bajo volumen también resulta ventajosa si el comprador busca productos personalizados. Xinzhe ofrece bajos costos unitarios, incluso para volúmenes pequeños.
Producción de volumen medio
Los volúmenes de producción medianos oscilan entre 100.000 y 1 millón de unidades. Esta producción de estampación metálica ofrece la flexibilidad de pedidos de bajo volumen, a la vez que permite un menor precio por pieza. También implica menores costos iniciales de utillaje.
Producción de alto volumen
La producción a gran escala incluye pedidos de más de un millón de piezas. Si bien el estampado de metal es muy escalable, es un proceso de fabricación increíblemente rentable para grandes volúmenes, ya que reduce los costos unitarios derivados del costo de crear herramientas personalizadas.
Estampado de tiradas cortas
El estampado de tiradas cortas es una producción de bajo volumen con revisiones limitadas de herramientas. Con tiradas cortas, los costos totales serán menores, ya que no será necesario cambiar tanto los procesos ni los equipos. Las tiradas muy cortas no presentan factores de cambio, lo que permite obtener el precio más bajo. Estas capacidades de producción son ideales para piezas que requieren menor flexibilidad, bajo volumen o para entrar en un nuevo mercado.
Estampado de tiradas largas
El estampado de tiradas largas es una producción más compleja en la que todos los factores son variables, lo que permite una mayor flexibilidad a lo largo del tiempo a medida que la línea de producción se ajusta y optimiza a escala. El estampado de tiradas largas genera mayores costos, ya que cada proceso, material o pieza de la máquina puede modificarse y probarse. Sin embargo, estos cambios proporcionan una calidad constante, bajos costos unitarios y una increíble capacidad de producción de hasta cientos de piezas por minuto.
Tipos de estampación
Ofrecemos estampación de una o varias etapas, con matriz progresiva, embutición profunda, cuatro correderas y otros métodos para garantizar la máxima eficacia en la fabricación de sus productos. Los expertos de Xinzhe pueden encontrar la estampación adecuada para su proyecto revisando el modelo 3D y los planos técnicos que haya subido.
- El estampado progresivo utiliza múltiples matrices y pasos para crear piezas más profundas que las que se suelen conseguir con una sola matriz. Además, permite crear múltiples geometrías por pieza al pasar por varias matrices. Esta técnica es ideal para piezas de gran volumen y tamaño, como las de la industria automotriz. El estampado progresivo con matriz de transferencia es un proceso similar, con la diferencia de que el estampado progresivo con matriz de transferencia implica una pieza unida a una tira metálica que se desplaza durante todo el proceso. El estampado progresivo con matriz de transferencia retira la pieza y la desplaza por una cinta transportadora.
- El estampado por embutición profunda crea piezas estampadas con cavidades profundas, como rectángulos cerrados. Este proceso crea piezas rígidas, ya que la deformación extrema del metal comprime su estructura hasta adquirir una forma más cristalina. El estampado por embutición estándar, que utiliza matrices menos profundas para dar forma al metal, también se utiliza comúnmente.
- El estampado de cuatro correderas moldea piezas desde cuatro ejes en lugar de una sola dirección. Este método se utiliza para fabricar piezas pequeñas y complejas, incluyendo componentes electrónicos como conectores de baterías de teléfonos. Al ofrecer mayor flexibilidad de diseño, menores costos de producción y tiempos de fabricación más rápidos, el estampado de cuatro correderas es popular en las industrias aeroespacial, médica, automotriz y electrónica.
- El hidroconformado es una evolución del estampado. Las láminas se colocan en una matriz con una forma inferior, mientras que la forma superior es una cámara de aceite que se llena a alta presión, presionando el metal para darle la forma de la matriz inferior. Se pueden hidroconformar varias piezas simultáneamente. El hidroconformado es una técnica rápida y precisa, aunque requiere una matriz de recorte para cortar las piezas de la lámina posteriormente.
- El troquelado consiste en cortar piezas de la lámina como paso inicial antes del conformado. El troquelado fino, una variante del troquelado, realiza cortes precisos con bordes lisos y una superficie plana.
- El acuñado es otro tipo de troquelado que crea pequeñas piezas redondas. Dado que requiere una fuerza considerable para formar una pieza pequeña, endurece el metal y elimina rebabas y asperezas.
- El punzonado es lo opuesto al troquelado: implica quitar material de la pieza de trabajo en lugar de quitar material para crear una pieza de trabajo.
- El relieve crea un diseño tridimensional en el metal, ya sea elevado sobre la superficie o mediante una serie de depresiones.
El plegado se realiza en un solo eje y se utiliza a menudo para crear perfiles en forma de U, V o L. Esta técnica se logra sujetando un lado y doblando el otro sobre una matriz o presionando el metal contra esta. El rebordeado consiste en doblar pestañas o partes de una pieza de trabajo en lugar de la pieza completa.