Panel de operación de cabina de elevación Panel de llamada de sala de ascensor Cop Lop

Breve descripción:

Material – Acero inoxidable 3,0 mm.

Longitud – 120 mm

Ancho – 65 mm

Tratamiento superficial – Pulido

El panel de llamada del vestíbulo del ascensor está fabricado en acero inoxidable.
Los tamaños comunes son: 320*130 mm, 240*160 mm, 182*85 mm, etc.
Es una parte importante de los accesorios del ascensor, ubicada en el panel de control fuera de la cabina del ascensor, lo que resulta conveniente para que los pasajeros entren y salgan del ascensor.
Nuestra empresa también proporciona botones de apertura y cierre de puertas, botones de intercomunicador, botones de freno de emergencia, etc. Bienvenido a consultar.


Detalle del producto

Etiquetas de producto

Descripción

 

Tipo de producto producto personalizado
Servicio integral Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega.
Proceso Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc.
Materiales Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc.
Dimensiones Según los dibujos o muestras del cliente.
Finalizar Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc.
Área de aplicación Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc.

 

Proceso de pulido

 El proceso de pulido del acero inoxidable es un proceso utilizado para mejorar el acabado superficial y la estética del acero inoxidable. Los pasos principales son:

  • Tratamiento de la superficie: En primer lugar, es necesario comprobar la superficie del acero inoxidable para garantizar que no haya defectos evidentes, oxidación o manchas. Luego utilice limpiadores y paños profesionales para limpiar la superficie y eliminar impurezas como polvo y grasa.
  • Esmerilado con correa: utilice una lijadora de banda para esmerilar con correa y elimine la superficie rugosa mediante un proceso de esmerilado gradualmente fino para lograr los requisitos de suavidad.
  • Tratamiento con agente de pulido: la superficie de acero inoxidable se recubre con un agente de pulido, que puede ser un agente de pulido sólido o un agente de pulido líquido. La función del agente pulidor es proporcionar lubricación y pulido durante el proceso de pulido.
  • Pulido mecánico: el pulido mecánico se realiza utilizando una máquina pulidora, generalmente usando un cepillo de pulido giratorio o una rueda de pulido. Se utilizan cabezales de pulido de diferente grosor según sea necesario y las partes convexas pulidas se eliminan mediante corte y deformación plástica de la superficie del material para obtener una superficie lisa.
  • Pulido electrolítico: Para productos que requieran mayor brillo se puede utilizar el proceso de pulido electrolítico. El pulido electrolítico puede mejorar el acabado de la superficie sin cambiar el tamaño. El principio básico es el mismo que el del pulido químico, que consiste en disolver selectivamente las pequeñas protuberancias de la superficie del material para suavizar la superficie.
  • Limpieza y decapado: Después del pulido, es necesario limpiar la superficie de acero inoxidable para eliminar el agente pulidor y los contaminantes generados durante el proceso de pulido. Luego se realiza el decapado para eliminar los óxidos que puedan quedar en la superficie.
  • Secado: Seque los productos de acero inoxidable para asegurarse de que no queden marcas de agua en la superficie.
  • Inspección de superficie: Realice una inspección final de la superficie para garantizar que se cumplan los estándares requeridos de acabado y brillo del producto.

Gestión de calidad

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medición de perfiles
instrumento espectrógrafo
Instrumento de medición de tres coordenadas.

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imagen de envío

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Proceso de producción

01Diseño de moldes
02 Procesamiento de moldes
03Procesamiento de corte de alambre
04Tratamiento térmico del molde

01. Diseño de moldes

02. Procesamiento de moldes

03. Procesamiento de corte de alambre.

04. Tratamiento térmico del molde.

05Montaje del molde
06Depuración de moldes
07Desbarbado
08galvanoplastia

05. Montaje del molde

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

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09 paquete

09. Pruebas de productos

10. Paquete

El proceso de estampado

El estampado de metal es un proceso de fabricación que da forma específica al material en bobina o en lámina plana. Una bobina o lámina en blanco se introduce en una prensa de estampado, que utiliza herramientas y troqueles para formar características y superficies en el metal. El estampado de metal es una excelente manera de producir en masa una amplia gama de piezas complejas, desde paneles de puertas de automóviles y engranajes hasta pequeños componentes eléctricos utilizados en teléfonos móviles y computadoras. El proceso de estampado se utiliza ampliamente en las industrias automotriz, de ascensores, de construcción, médica y otras. El estampado, que incluye una variedad de técnicas de formación, como corte, punzonado, estampado y estampado con matriz progresiva, se puede utilizar solo o en combinación con otros métodos, dependiendo de la complejidad de la pieza.

Preguntas frecuentes

P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos fabricantes.

P: ¿Cómo obtener la cotización?
R: Envíenos sus dibujos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquenos el material, el tratamiento de la superficie y las cantidades, luego le haremos una cotización.

P: ¿Puedo pedir solo 1 o 2 unidades para realizar pruebas?
R: Sí, por supuesto.

P. ¿Se puede producir según las muestras?
R: Sí, podemos producir según sus muestras.

P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: 7 ~ 15 días, depende de las cantidades del pedido y del proceso del producto.

P. ¿Prueban todos sus productos antes de la entrega?
R: Sí, realizamos una prueba del 100% antes de la entrega.

P: ¿Cómo se logra que nuestra relación comercial sea duradera y buena?
R:1. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien;
2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.


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