Panel de operación de cabina de elevación Panel de llamada de sala de ascensor Cop Lop
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según los dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Proceso de pulido
El proceso de pulido del acero inoxidable es un proceso utilizado para mejorar el acabado superficial y la estética del acero inoxidable. Los pasos principales son:
- Tratamiento de la superficie: En primer lugar, es necesario comprobar la superficie del acero inoxidable para garantizar que no haya defectos evidentes, oxidación o manchas. Luego utilice limpiadores y paños profesionales para limpiar la superficie y eliminar impurezas como polvo y grasa.
- Esmerilado con correa: utilice una lijadora de banda para esmerilar con correa y elimine la superficie rugosa mediante un proceso de esmerilado gradualmente fino para lograr los requisitos de suavidad.
- Tratamiento con agente de pulido: la superficie de acero inoxidable se recubre con un agente de pulido, que puede ser un agente de pulido sólido o un agente de pulido líquido. La función del agente pulidor es proporcionar lubricación y pulido durante el proceso de pulido.
- Pulido mecánico: el pulido mecánico se realiza utilizando una máquina pulidora, generalmente usando un cepillo de pulido giratorio o una rueda de pulido. Se utilizan cabezales de pulido de diferente grosor según sea necesario y las partes convexas pulidas se eliminan mediante corte y deformación plástica de la superficie del material para obtener una superficie lisa.
- Pulido electrolítico: Para productos que requieran mayor brillo se puede utilizar el proceso de pulido electrolítico. El pulido electrolítico puede mejorar el acabado de la superficie sin cambiar el tamaño. El principio básico es el mismo que el del pulido químico, que consiste en disolver selectivamente las pequeñas protuberancias de la superficie del material para suavizar la superficie.
- Limpieza y decapado: Después del pulido, es necesario limpiar la superficie de acero inoxidable para eliminar el agente pulidor y los contaminantes generados durante el proceso de pulido. Luego se realiza el decapado para eliminar los óxidos que puedan quedar en la superficie.
- Secado: Seque los productos de acero inoxidable para asegurarse de que no queden marcas de agua en la superficie.
- Inspección de superficie: Realice una inspección final de la superficie para garantizar que se cumplan los estándares requeridos de acabado y brillo del producto.
Gestión de calidad
![Instrumento de dureza Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrumento de medición de perfiles](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![instrumento espectrógrafo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Instrumento de medición de tres coordenadas.](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen de envío
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proceso de producción
![01Diseño de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Procesamiento de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Procesamiento de corte de alambre](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Tratamiento térmico del molde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre.
04. Tratamiento térmico del molde.
![05Montaje del molde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Depuración de moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Desbarbado](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvanoplastia](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montaje del molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 paquete](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Pruebas de productos
10. Paquete
El proceso de estampado
El estampado de metal es un proceso de fabricación que da forma específica al material en bobina o en lámina plana. Una bobina o lámina en blanco se introduce en una prensa de estampado, que utiliza herramientas y troqueles para formar características y superficies en el metal. El estampado de metal es una excelente manera de producir en masa una amplia gama de piezas complejas, desde paneles de puertas de automóviles y engranajes hasta pequeños componentes eléctricos utilizados en teléfonos móviles y computadoras. El proceso de estampado se utiliza ampliamente en las industrias automotriz, de ascensores, de construcción, médica y otras. El estampado, que incluye una variedad de técnicas de formación, como corte, punzonado, estampado y estampado con matriz progresiva, se puede utilizar solo o en combinación con otros métodos, dependiendo de la complejidad de la pieza.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos fabricantes.
P: ¿Cómo obtener la cotización?
R: Envíenos sus dibujos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquenos el material, el tratamiento de la superficie y las cantidades, luego le haremos una cotización.
P: ¿Puedo pedir solo 1 o 2 unidades para realizar pruebas?
R: Sí, por supuesto.
P. ¿Se puede producir según las muestras?
R: Sí, podemos producir según sus muestras.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: 7 ~ 15 días, depende de las cantidades del pedido y del proceso del producto.
P. ¿Prueban todos sus productos antes de la entrega?
R: Sí, realizamos una prueba del 100% antes de la entrega.
P: ¿Cómo se logra que nuestra relación comercial sea duradera y buena?
R:1. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien;
2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.