Tornillos de cabeza hueca hexagonal de latón M5-M12, pernos de cabeza hueca hexagonal

Descripción breve:

Material: Latón

M5-M12

Longitud-6mm-40mm

Tratamiento de superficies – pulido

Nuestra empresa proporciona varios tipos y longitudes de pernos de latón, pernos de cobre puro, M4-M12, etc.

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Descripción

Tipo de producto

producto personalizado

Servicio integral

Desarrollo y diseño de moldes-envío de muestras-producción en lotes-inspección-tratamiento de superficies-embalaje-entrega.

Proceso

Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc.

Materiales

acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc.

Dimensiones

Según dibujos o muestras del cliente.

Finalizar

Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc.

Área de aplicación

Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardinería, piezas de maquinaria ecológica, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tubería, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc.

tolerancias estrictas

Ya sea que trabaje en la industria de ascensores, aeroespacial, automotriz, de telecomunicaciones o electrónica, nuestros servicios de estampado metálico de precisión le entregan las formas de pieza que necesita. Nuestros proveedores se esfuerzan por cumplir con sus requisitos de tolerancia, iterando los diseños de herramientas y matrices para ajustar la producción a sus necesidades. Sin embargo, cuanto más estrictas sean las tolerancias, más difícil y costoso será el proceso. Los estampados metálicos de precisión con tolerancias estrictas pueden utilizarse para soportes, clips, insertos, conectores, accesorios y otras piezas en electrodomésticos, redes eléctricas, aeronaves y automóviles. También se utilizan para fabricar implantes, instrumental quirúrgico, sondas de temperatura y otras piezas de dispositivos médicos, como carcasas y componentes de bombas.
La inspección regular después de cada tirada sucesiva para garantizar que el resultado se mantenga dentro de las especificaciones es habitual en todos los estampados. La calidad y la consistencia forman parte de un programa integral de mantenimiento de la producción que supervisa el desgaste de las herramientas de estampado. Las mediciones con plantillas de inspección son estándar en las líneas de estampado de larga duración.

Gestión de calidad

Instrumento de medición de tres coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imagen del envío

Proceso de producción

01. Diseño de moldes

02. Procesamiento de moldes

03. Procesamiento de corte de alambre

04. Tratamiento térmico del molde

05. Montaje del molde

06. Depuración de moho

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

09. Prueba de productos

10. Paquete

Introducción del producto

El proceso de fabricación de pernos hexagonales de cabeza redonda de latón incluye principalmente los siguientes pasos básicos:

1. Primero, debe seleccionar un material de latón que cumpla con los requisitos. El latón tiene excelentes propiedades de procesamiento y resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para la fabricación de pernos. Al seleccionar los materiales, se deben considerar factores como la resistencia del perno, la resistencia a la corrosión y el entorno de uso.
2. Tras seleccionar el material, proceda al proceso de forjado o conformado. Este paso utiliza principalmente fuerza mecánica o presión para procesar el latón y darle la forma básica del perno. Para pernos con cabeza hexagonal hueca redonda, asegúrese de que la cabeza sea redonda y el interior tenga una estructura hexagonal.
3. Después de la formación, roscar los pernos. Esto suele implicar el uso de una herramienta de corte de roscas, como un torno de roscas o una fresa de roscas, para crear roscas estándar.
4. Una vez roscado, se aplica un tratamiento térmico a los pernos. Este paso tiene como objetivo principal mejorar la dureza y la resistencia del perno, a la vez que se elimina la tensión interna para garantizar un rendimiento estable durante el uso.
5. Según sea necesario, realice un tratamiento superficial en los pernos, como limpieza, pulido o recubrimiento con aceite antioxidante, para mejorar su calidad de apariencia y resistencia a la corrosión.
6. Finalmente, se realiza una inspección de calidad de los pernos para garantizar que cumplan con las normas y requisitos pertinentes. Tras la inspección, se empaquetan para su transporte y almacenamiento.

Durante todo el proceso, controlamos los parámetros y los requisitos de calidad de cada proceso para garantizar que los pernos de cabeza hexagonal redonda de latón producidos tengan un rendimiento y una calidad óptimos. Asimismo, es fundamental prestar atención a la eficiencia de la producción y al control de costos para satisfacer la demanda del mercado y obtener beneficios económicos.