Nueva entrega de piezas de estampado de chapa de aleación de aluminio con corte láser de acero inoxidable OEM

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Creemos que la asociación durante un período prolongado es realmente el resultado de un proveedor de alta gama, beneficios agregados, conocimiento próspero y contacto personal para una nueva entrega de piezas de estampado de chapa de aleación de aluminio con corte por láser de acero inoxidable OEM. En una palabra, cuando nos elige. , eliges una mejor vida. ¡Bienvenido a visitar nuestras instalaciones de fabricación y darle la bienvenida! Para más consultas no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Creemos que la asociación a largo plazo es realmente el resultado de un proveedor de primer nivel, beneficios agregados, conocimiento próspero y contacto personal parapiezas de embutición profunda de metal personalizadas, Piezas de embutición profunda de placa de hierro, piezas metálicas de embutición profundaPara mantener la posición de liderazgo en nuestra industria, nunca dejamos de desafiar las limitaciones en todos los aspectos para crear los productos ideales. De esta manera, podemos enriquecer nuestro estilo de vida y promover un mejor entorno de vida para la comunidad global.

Descripción

Descripción

¿Cómo se producen las arrugas y las grietas en el proceso de embutición profunda y cómo prevenirlas? (soldadura de aluminio)

Cuanto mayor es la magnitud del esfuerzo de compresión tangencial, más fácil es perder estabilidad y arrugarse; cuanto mayor es el ancho del ala y más delgado es el espesor, menor es el módulo elástico y el módulo de endurecimiento del material. Cuanto menos estable sea la capacidad (embutición profunda/estampado de embutición profunda/prensado de chapa metálica).

El método principal consiste en utilizar un dispositivo de presión en la estructura del molde para presionar el anillo de borde, de modo que la parte de la pieza en bruto que puede arrugarse quede intercalada entre el plano de la matriz y el anillo de borde, de modo que la pieza en bruto pueda pasar entre los dos planos. suavemente. El uso de nervaduras de presión o umbrales de embutición profunda también puede aumentar eficazmente la tensión de tracción radial y reducir el efecto de la tensión de compresión tangencial, y también es una medida eficaz para evitar las arrugas (estampado de metal embutido profundo/conformación de chapa metálica).

A medida que el punzón continúa descendiendo, el diámetro exterior de la pieza en bruto que queda en la cara del extremo del troquel se contrae continuamente y la pieza en bruto circular se introduce gradualmente en el espacio entre el punzón y el troquel para formar una pared recta, mientras que el material debajo el puñetazo se convierte en un tirador. Para la parte inferior de la parte profunda, cuando toda la chapa entra en el espacio entre los troqueles convexos y cóncavos, el proceso de embutición finaliza y la pieza plana se convierte en una pieza en forma de copa con un cierto diámetro y altura. (Conformación de chapa/ hoja de prensado/formado de chapa metálica)

En comparación con la matriz de corte, las partes de trabajo de las matrices convexas y cóncavas de embutición profunda no deben tener bordes afilados, pero sí ciertas esquinas redondeadas, y el espacio unilateral entre las matrices convexas y cóncavas es ligeramente mayor que el espesor del material. Fabricación/fabricación de metal personalizada)

Información ampliada:

Después de la embutición profunda, el grosor y la dureza de la pared de la forma simplificada cambiarán. El espesor de la parte superior de la pared lateral de la pieza circular es el que más aumenta, hasta un 20%~30%; mientras que el espesor mínimo de la placa disminuye hasta un 8% ~ 10% en el lugar ligeramente por encima de la esquina de la pared y el fondo. Cuando la tensión de esta sección excede el límite de resistencia del material en este momento, la pieza de trabajo se tira y se agrieta aquí (talleres de fabricación/soldadura de aluminio cerca de mí).

El mecanismo de formación de marcas de tracción y grietas de tracción es el mismo, la única diferencia es que el grado de las dos es diferente. Cuando el lingote se baja del tanque de cristalización a la fundición mucho después de que la masa fundida cristaliza, la resistencia de la costra de solidificación del metal formada justo después de la cristalización de la masa fundida en el tanque de cristalización es baja (fabricación de acero inoxidable/fabricación de metal con soldadura).

No es suficiente resistir la fricción entre el lingote y la superficie de trabajo del tanque de cristalización, y la superficie del lingote se desprenderá de las rayas. En casos severos, la superficie del lingote se sacará de la grieta horizontalmente. (fabricación y soldadura/soldadura de metal/soldadura de acero inoxidable)Creemos que una asociación de período prolongado es realmente el resultado de un proveedor de alta gama, beneficios agregados, conocimiento próspero y contacto personal para una nueva entrega de láminas de aleación de aluminio con corte por láser de acero inoxidable OEM Piezas de estampado de metal. En una palabra, cuando nos elige, elige una mejor vida. ¡Bienvenido a visitar nuestras instalaciones de fabricación y darle la bienvenida! Para más consultas no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Nueva entrega para piezas de estampado de chapa metálica y piezas de corte por láser de metal de China. Para mantener la posición de liderazgo en nuestra industria, nunca dejamos de desafiar las limitaciones en todos los aspectos para crear los productos ideales. De esta manera, podemos enriquecer nuestro estilo de vida y promover un mejor entorno de vida para la comunidad global.


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