Nueva entrega de piezas de estampación de chapa metálica de aleación de aluminio cortadas por láser de acero inoxidable OEM
Creemos que una colaboración a largo plazo se debe a la excelencia en la prestación de servicios con beneficios adicionales, un amplio conocimiento y un trato personalizado para la entrega de piezas OEM de chapa metálica de aleación de aluminio y corte láser de acero inoxidable. En resumen, al elegirnos, elige una vida mejor. ¡Le invitamos a visitar nuestra fábrica y a recibir su pedido! Para más información, no dude en contactarnos.
Creemos que una relación a largo plazo es realmente el resultado de un servicio de primera calidad, de valor añadido, de un conocimiento próspero y de un contacto personal.Piezas de embutición profunda de metal personalizadas, Piezas de embutición profunda de placas de hierro, piezas metálicas embutidas profundasPara mantener nuestra posición de liderazgo en la industria, desafiamos constantemente las limitaciones en todos los aspectos para crear productos ideales. De esta manera, enriquecemos nuestro estilo de vida y promovemos un mejor entorno para la comunidad global.
Descripción
Descripción
¿Cómo se producen las arrugas y grietas en el proceso de embutición profunda y cómo prevenirlas? (soldadura de aluminio)
Cuanto mayor sea la magnitud de la tensión de compresión tangencial, más fácil será la pérdida de estabilidad y la formación de arrugas. Cuanto mayor sea el ancho del ala y menor el espesor, menores serán el módulo elástico y el módulo de endurecimiento del material. Por lo tanto, la capacidad de producción será menos estable (embutición profunda, estampado profundo y prensado de chapa metálica).
El método principal consiste en utilizar un dispositivo de prensado sobre la estructura del molde para presionar el anillo de borde, de modo que la parte de la pieza en bruto que pueda arrugarse quede atrapada entre el plano de la matriz y el anillo de borde, permitiendo así que la pieza en bruto pase suavemente entre ambos planos. El uso de nervaduras de prensado o umbrales de embutición profunda también puede aumentar eficazmente la tensión de tracción radial y reducir el efecto de la tensión de compresión tangencial, además de ser una medida eficaz para evitar las arrugas (estampado metálico por embutición profunda/conformado de chapa metálica).
A medida que el punzón continúa descendiendo, el diámetro exterior de la pieza bruta que queda en el extremo de la matriz se contrae continuamente, y la pieza bruta circular se introduce gradualmente en el espacio entre el punzón y la matriz para formar una pared recta, mientras que el material bajo el punzón actúa como tirador. En la parte inferior de la pieza profunda, cuando toda la chapa metálica entra en el espacio entre las matrices convexa y cóncava, finaliza el proceso de embutición, y la pieza bruta plana se convierte en una pieza en forma de copa con un diámetro y una altura determinados. (Conformado de chapa metálica/Prensado de chapa metálica/Formado de chapa metálica)
En comparación con la matriz de corte, las partes de trabajo de las matrices cóncavas y convexas de embutición profunda no deben tener bordes afilados, sino tener ciertas esquinas redondeadas, y el espacio unilateral entre las matrices cóncavas y convexas es ligeramente mayor que el espesor del material. (fabricación de chapa metálica / fabricación de metal a medida)
Información ampliada:
Tras la embutición profunda, el grosor y la dureza de la pared de la forma simplificada cambian. El grosor de la parte superior de la pared lateral de la pieza circular es el que más aumenta, hasta un 20%-30%; mientras que el grosor mínimo de la placa disminuye hasta un 8%-10% en la zona ligeramente por encima de la esquina de la pared y la parte inferior. Cuando la tensión en esta sección supera el límite de resistencia del material, la pieza se estira y se agrieta en esa zona. (Fabricación de aluminio/talleres de soldadura de aluminio cerca de mí)
El mecanismo de formación de las marcas y grietas de tracción es el mismo; la única diferencia radica en su grado. Cuando el lingote se baja del tanque de cristalización al pozo de fundición tras la cristalización de la masa fundida, la resistencia de la costra de solidificación metálica que se forma justo después de la cristalización de la masa fundida en el tanque es baja. (Fabricación de acero inoxidable/fabricación de metal para soldadura)
Si no se logra resistir la fricción entre el lingote y la superficie de trabajo del tanque de cristalización, la superficie del lingote se desprenderá. En casos graves, la superficie del lingote se desprenderá horizontalmente de la grieta. (Fabricación y soldadura/soldadura de metal/soldadura de acero inoxidable). Creemos que una colaboración a largo plazo se debe a un proveedor de alta gama con beneficios añadidos, un amplio conocimiento y un contacto personal para la entrega de piezas OEM de chapa metálica de aleación de aluminio cortadas por láser de acero inoxidable. En resumen, al elegirnos, elige una vida mejor. ¡Le invitamos a visitar nuestras instalaciones de fabricación y a adquirir su producto! Para más consultas, no dude en contactarnos.
Nuevo suministro de piezas de estampado de chapa metálica y corte láser de metal en China. Para mantenernos a la vanguardia de nuestra industria, desafiamos constantemente las limitaciones en todos los aspectos para crear productos ideales. De esta manera, enriquecemos nuestro estilo de vida y promovemos un mejor entorno para la comunidad global.






