Los sujetadores se utilizan ampliamente en muchos campos, como la industria, la construcción y la fabricación mecánica. Saber cómo utilizar estos sujetadores de manera efectiva es una parte importante para garantizar la calidad y seguridad del proyecto. Algunos conocimientos clave sobre la aplicación de sujetadores:
Tipos básicos y estándares de sujetadores.
Pernos (DIN 931, 933): Comúnmente utilizados para conexiones mecánicas y fijación de piezas estructurales. DIN 931 es un perno de media rosca, mientras que DIN 933 es un perno de rosca completa.
Tuercas (DIN 934): Tuercas hexagonales de uso común, utilizadas con pernos.
Arandelas (DIN 125, 9021): Las arandelas planas se utilizan para dispersar la presión de los pernos o tuercas para evitar daños a la superficie sujeta.
Tornillos autorroscantes (DIN 7981): Se utilizan para uniones de placas delgadas sin perforación previa.
Arandelas elásticas (DIN 127): Se utilizan para evitar que tuercas o pernos se aflojen bajo vibraciones o cargas dinámicas.
Materiales y grados de sujetadores estándar alemanes
Acero al carbono: comúnmente utilizado para fines generales, el acero con bajo contenido de carbono es adecuado para aplicaciones de baja resistencia y el acero con medio y alto contenido de carbono es adecuado para aplicaciones con requisitos de alta resistencia.
Acero aleado: escenarios de aplicaciones de alta resistencia, como construcción, puentes y fabricación de maquinaria. Su fuerza generalmente se expresa en grados de 8,8, 10,9 y 12,9.
Acero inoxidable (A2, A4): A2 se utiliza para entornos generales resistentes a la corrosión y A4 se utiliza para entornos de corrosión más exigentes (como entornos marinos y químicos).
Galvanizado: Los sujetadores de acero al carbono o acero aleado están galvanizados (galvanizados o galvanizados en caliente) para mejorar su resistencia a la corrosión y son adecuados para ambientes exteriores o húmedos.
Áreas de aplicación
Construcción: Los sujetadores se utilizan para estructuras de acero, conexiones de encofrado en vertido de hormigón, andamios y fijación de equipos de construcción. Se utiliza para fijar los rieles del ascensor a la pared del hueco del ascensor, la conexión entre los rieles y elsoportes de riel, y la ayuda de sujeción de las ménsulas de columna y de las ménsulas fijas. Generalmente se utilizan pernos de alta resistencia (como los de grado 10.9) y pernos galvanizados en caliente.
Fabricación mecánica: En equipos mecánicos, los pernos DIN 933 y las tuercas DIN 934 son la combinación más común, utilizados con arandelas planas yarandelas de resortepara garantizar la estabilidad y durabilidad de la conexión.
Industria automotriz: los sujetadores de acero de aleación de alta resistencia, como DIN 912 (pernos con casquillo hexagonal), se utilizan a menudo en la fabricación de automóviles, especialmente en piezas que requieren alta resistencia y resistencia a las vibraciones.
Electrodomésticos y equipos electrónicos: Se utilizan pequeños sujetadores como los DIN 7981 (tornillos autorroscantes) para fijar láminas de metal o piezas de plástico sin necesidad de taladrar previamente.
Selección e instalación correctas.
Coincidencia de resistencia: seleccione el grado de resistencia adecuado según la aplicación específica. Por ejemplo, los pernos de grado 8,8 se utilizan para aplicaciones con requisitos de resistencia media, y los pernos de grado 12,9 se utilizan para conexiones críticas y de alta resistencia.
Medidas antiaflojamiento: En ambientes de vibración o carga dinámica, utilice arandelas de resorte (DIN 127), tuercas de seguridad de nailon o bloqueadores de roscas líquidos para evitar que las tuercas se aflojen.
Medidas anticorrosión: en ambientes exteriores o húmedos, se prefieren sujetadores galvanizados o de acero inoxidable para extender la vida útil.
Control de par de instalación
Especificación de torque: Durante la instalación, los pernos deben apretarse estrictamente de acuerdo con la especificación de torque para evitar daños en la rosca debido a un ajuste excesivo o fallas en la conexión debido a un aflojamiento excesivo.
Uso de llave dinamométrica: En conexiones críticas, se debe utilizar una llave dinamométrica para garantizar que el par aplicado esté dentro de los requisitos de diseño, especialmente en la instalación de pernos de alta resistencia.
Mantenimiento e inspección
Inspección periódica: inspeccione periódicamente los sujetadores clave, especialmente cuando se trabaja en entornos con alta vibración, carga pesada y alta temperatura, para garantizar que los sujetadores no estén flojos, corroídos o desgastados.
Ciclo de reemplazo: De acuerdo con el material y el entorno de uso de los sujetadores, establezca un ciclo de reemplazo razonable para evitar fallas causadas por fatiga o corrosión.
Cumplimiento de normas y reglamentos.
Cumplimiento de las normas alemanas: en proyectos internacionales, especialmente aquellos que involucran exportaciones o cooperación internacional, es crucial cumplir con las normas DIN. Asegúrese de que los elementos de fijación cumplan con las normas alemanas correspondientes (como DIN EN ISO 898-1: Norma de propiedades mecánicas para elementos de fijación).
Certificación e inspección de calidad: asegúrese de que los sujetadores adquiridos pasen la certificación y la inspección de calidad necesarias (como la certificación ISO) para garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos.
Mediante una comprensión profunda y una aplicación razonable del conocimiento de los sujetadores estándar alemanes, se puede mejorar significativamente la seguridad, confiabilidad y durabilidad del proyecto.
Hora de publicación: 10 de agosto de 2024