En este artículo, presentaremos el método y los puntos clave para el punzonado de agujeros pequeños en el procesamiento de piezas estampadas. Con el desarrollo de la ciencia, la tecnología y la sociedad, el procesamiento de agujeros pequeños ha sido reemplazado gradualmente por el método de estampación, lo que permite que la matriz convexa sea firme y estable, mejora su resistencia, previene su rotura y modifica el estado de fuerza de la pieza durante el punzonado.
Procesamiento de punzonado Procesamiento de punzonado
La relación entre el diámetro de punzonado y el espesor del material en el estampado puede alcanzar los siguientes valores: 0,4 para acero duro, 0,35 para acero blando y latón, y 0,3 para aluminio.
Al perforar un pequeño orificio en una placa, cuando el espesor del material es mayor que el diámetro de la matriz, el proceso de punzonado no es un proceso de cizallamiento, sino un proceso de compresión del material a través de la matriz hacia la matriz cóncava. Al inicio de la extrusión, parte del material perforado se comprime y se introduce en el área circundante del orificio, por lo que su espesor suele ser menor que el de la materia prima.
Al perforar agujeros pequeños durante el proceso de estampado, el diámetro de la matriz es muy pequeño, por lo que, si se utiliza el método convencional, se romperá fácilmente. Por ello, intentamos mejorar su resistencia para evitar que se rompa o se doble. Se deben considerar los siguientes métodos y las siguientes precauciones.
1. La placa desprendible también se utiliza como placa guía.
2. La placa guía y la placa de trabajo fija están conectadas con un casquillo guía pequeño o directamente con un casquillo guía grande.
3. La matriz convexa está sangrada en la placa guía, y la distancia entre la placa guía y la placa fija de la matriz convexa no debe ser demasiado grande.
4. La holgura bilateral entre la matriz convexa y la placa guía es menor que la holgura unilateral de la matriz convexa y cóncava.
5. La fuerza de presión debe aumentarse entre 1,5 y 2 veces en comparación con la desmaterialización simple.
6. La placa guía está hecha de material de alta dureza o incrustación y es entre un 20 % y un 30 % más gruesa de lo habitual.
7, la línea entre los dos pilares guía a través de la presión de la pieza de trabajo en xin.
8, perforación de múltiples orificios, el diámetro más pequeño de la matriz convexa que el diámetro más grande de la matriz convexa reduce el espesor del material.
Hora de publicación: 17 de septiembre de 2022