En este artículo, presentaremos el método y los puntos de atención para perforar pequeños agujeros en el procesamiento de piezas estampadas. Con el desarrollo de la ciencia, la tecnología y la sociedad, el método de procesamiento de agujeros pequeños ha sido reemplazado gradualmente por el método de procesamiento de estampado, haciendo que el troquel convexo sea firme y estable, mejorando la resistencia del troquel convexo y evitando la rotura del troquel convexo. y cambiar el estado de fuerza de la pieza en bruto durante el punzonado.
Procesamiento de punzonado Procesamiento de punzonado
La relación entre el diámetro de punzonado y el espesor del material en el estampado puede alcanzar los siguientes valores: 0,4 para acero duro, 0,35 para acero blando y latón y 0,3 para aluminio.
Al perforar un pequeño orificio en una placa, cuando el espesor del material es mayor que el diámetro de la matriz, el proceso de punzonado no es un proceso de corte, sino un proceso de exprimir el material a través de la matriz hacia la matriz cóncava. Al comienzo de la extrusión, parte de la chatarra perforada se comprime y se exprime en el área circundante del orificio, por lo que el espesor de la chatarra perforada es generalmente menor que el espesor de la materia prima.
Al perforar agujeros pequeños en el proceso de estampado, el diámetro del troquel de punzonado es muy pequeño, por lo que si se utiliza el método ordinario, el troquel pequeño se romperá fácilmente, por lo que intentamos mejorar la resistencia del troquel para evitar que se rompa y doblando. Se debe prestar atención a los métodos y a lo siguiente.
1, la placa extractora también se utiliza como placa guía.
2, la placa guía y la placa de trabajo fija están conectadas con un casquillo guía pequeño o directamente con un casquillo guía grande.
3, el troquel convexo está incrustado en la placa guía y la distancia entre la placa guía y la placa fija del troquel convexo no debe ser demasiado grande.
4. El espacio libre bilateral entre el troquel convexo y la placa guía es menor que el espacio libre unilateral del troquel convexo y cóncavo.
5. La fuerza de presión debe aumentarse entre 1,5 y 2 veces en comparación con la desmaterialización simple.
6. La placa guía está hecha de material o incrustación de alta dureza y es entre un 20% y un 30% más gruesa de lo habitual.
7, la línea entre los dos pilares guía a través de la presión de la pieza de trabajo en xin.
8, punzonado de orificios múltiples, el diámetro más pequeño del troquel convexo que el diámetro más grande del troquel convexo reduce el espesor del material.
Hora de publicación: 17-sep-2022