1. Diferente en naturaleza
1. Molde compuesto: Estructura de molde en la que la punzadora realiza múltiples procesos, como el troquelado y el punzonado, en una sola pasada. (Molde de fibra de carbono/compuestos de moldeo por compresión)
2). La matriz progresiva también se denomina matriz continua. La palabra "explicación" significa que sube gradualmente. (Moldeo de FRP/fabricación de moldes de fibra de carbono)
La matriz progresiva puede saltarse continuamente y consta de múltiples estaciones. Cada estación está conectada secuencialmente para completar diferentes procesos, y se pueden completar varios procesos de estampado en una sola pasada de la punzadora (estampado con matriz/estampado progresivo).
2, diferentes características
1) Ventajas y desventajas del molde compuesto (moldeo por compresión de fibra de carbono/moldeo de fibra de carbono a medida)
(1) La pieza de trabajo tiene buena coaxialidad, superficie recta y alta precisión dimensional.
(2) La eficiencia de producción es alta y no se ve limitada por la precisión de la forma de la placa. En ocasiones, también se pueden utilizar esquinas sobrantes para la reproducción (estampado progresivo/herramientas progresivas).
(3) El procesamiento y la fabricación de piezas de molde son difíciles y costosos, y el punzón y la matriz se ven fácilmente limitados por el espesor mínimo de la pared, lo que no es adecuado para algunas piezas inferiores con espaciado pequeño entre orificios internos y orificios internos y bordes pequeños. (estampado de metal con matriz)
Debido a las obvias ventajas del molde compuesto en sí, las empresas de moldes generalmente tienden a elegir la estructura de molde compuesto cuando las condiciones lo permiten (estampado de chapa metálica).
2) Ventajas de la matriz progresiva:
(1) La matriz progresiva es una matriz de punzonado continuo multitarea. En un solo molde, puede incluir múltiples procesos, como troquelado, plegado y embutición, con alta productividad. (Estampados de acero)
(2) La operación de matriz progresiva es segura (estampado de metal/fabricación de matriz progresiva).
(3) Fácil de automatizar; (herramientas de matriz progresiva/estampado y fabricación progresivos)
(4) Se pueden utilizar punzonadoras de alta velocidad para la producción.
(5) Puede reducir el área de la máquina de estampado y el sitio, y reducir el transporte de productos semiacabados y la ocupación del almacén. (estampado / sello de metal personalizado)
(6) Las piezas con requisitos de tamaño elevado no deben producirse mediante matrices progresivas (estampado de metal de precisión).
Desventajas de la matriz progresiva:
1. Debido a la compleja estructura, la alta precisión de fabricación, el largo tiempo de ciclo y la baja tasa de utilización de material de la matriz progresiva, el costo de fabricación es relativamente alto (estampado de aluminio/estampado de acero inoxidable).
2. La matriz progresiva perfora la forma interna y externa de la pieza de trabajo una a una. Cada estampado presenta un error de posicionamiento, por lo que es difícil mantener estable la posición relativa de la forma interna y externa de la pieza simultáneamente. (Piezas de estampado con matriz)
Información ampliada: (estampado de metal de embutición profunda/estampado de metal en relieve/prensas de estampación)
Molde de ingeniería: también conocido como "molde de un solo proceso", se refiere a un molde que solo puede completar un proceso de estampado en una sola pasada. Una vez finalizado este proyecto, el producto debe extraerse del molde manualmente o con un robot y luego colocarse en el molde en la siguiente estación para continuar la producción hasta que se complete el último proceso, cuando el producto no se considera completo. Este tipo de molde es fácil de mantener, pero su producción requiere mucho tiempo y mano de obra, lo que implica mayores costos de mano de obra y tiempo, y la tasa de desperdicio de producto es mayor. (Molde de un solo proceso/estampado de plata)
Matriz continua: también conocida como "matriz progresiva", se refiere a una matriz que completa dos o más procesos de estampado en diferentes estaciones durante una sola pasada. Este tipo de matriz es difícil de mantener y requiere experiencia. Su funcionamiento requiere maestros ajustadores experimentados, pero la eficiencia de producción es muy alta. Si la velocidad es alta, se pueden producir miles de productos en una hora, ahorrando mano de obra y tiempo, y la tasa de desperdicio de producto es baja. (Sello de acero personalizado/sellos de marcado de acero)
Hora de publicación: 25 de noviembre de 2022