Servicio de procesamiento mecánico de chapa metálica con estampado y doblado personalizado OEM

Descripción

Tipos de estampación

Para garantizar la producción más eficiente de sus productos, ofrecemos embutición profunda, troquelado de cuatro correderas, troquel progresivo, estampación de una o varias etapas, y otras técnicas de estampación. Los profesionales de Xinzhe pueden revisar el modelo 3D y los dibujos técnicos que haya subido para encontrar el estampado adecuado para su proyecto.

• En el estampado progresivo, se crean componentes más profundos que los que se producirían normalmente con una sola matriz mediante el uso de múltiples matrices y fases. Además, permite obtener diferentes geometrías para cada pieza al pasar por diferentes matrices. Las piezas de gran volumen, como las del sector automotriz, son la aplicación ideal para este método. El estampado progresivo también implica pasos similares; sin embargo, este requiere que la pieza se fije a una tira metálica que se estira durante todo el proceso. Mediante el estampado con matriz de transferencia, la pieza se extrae y se coloca en una cinta transportadora.
• Mediante el estampado por embutición profunda, se pueden crear sellos que se asemejan a rectángulos cerrados con huecos profundos. Debido a la fuerte deformación del metal, que comprime su estructura hasta adquirir una forma más cristalina, este método produce piezas rígidas. El estampado por embutición estándar también se emplea ampliamente; se utilizan matrices menos profundas para conformar el metal.
• En lugar de moldear piezas desde una sola dirección, el estampado de cuatro deslizamientos utiliza cuatro ejes. Con esta técnica se fabrican piezas pequeñas y complejas, incluyendo componentes eléctricos como conectores de baterías de teléfono. El estampado de cuatro deslizamientos se utiliza ampliamente en las industrias electrónica, automotriz, aeroespacial y médica porque ofrece mayor flexibilidad de diseño, reduce los costos de producción y acorta los plazos de fabricación.
• El estampado ha evolucionado hacia el hidroconformado. Las láminas se colocan en una matriz con una forma inferior y una superior, que consiste en una cámara de aceite que se llena a alta presión y presiona el metal para darle la forma de la matriz inferior. Es posible hidroconformar varias piezas a la vez. Aunque se necesita una matriz de recorte para cortar las piezas de la lámina posteriormente, el hidroconformado es un proceso rápido y preciso.
• El troquelado es el primer proceso previo al conformado, en el que se extraen piezas de la chapa. Una variante del troquelado, llamada troquelado fino, produce cortes precisos con superficies planas y bordes lisos.