Servicio de procesamiento mecánico de estampado de doblez personalizado de chapa metálica OEM

Descripción

Tipos de estampado

Para garantizar la forma más eficiente de producir sus productos, ofrecemos embutición profunda, cuatro deslizamientos, troquel progresivo, estampado de una o varias etapas y otras técnicas de estampado. Los profesionales de Xinzhe pueden examinar el modelo 3D y los dibujos técnicos cargados para que su proyecto coincida con el estampado correcto.

• Se crean componentes más profundos de los que normalmente se podrían producir con un solo troquel mediante el empleo de muchos troqueles y fases en el estampado progresivo. Además, permite diferentes geometrías para cada pieza al pasar por diferentes troqueles. Las piezas de gran tamaño y volumen, como las que se encuentran en el sector del automóvil, son la aplicación ideal para este método. También se requieren pasos similares en el estampado progresivo; sin embargo, el estampado progresivo requiere que una pieza de trabajo se sujete a una tira de metal que se tira durante todo el proceso. Mediante el estampado por transferencia, la pieza de trabajo se saca y se coloca en un transportador.
• Usando el estampado profundo, se pueden hacer sellos que se asemejen a rectángulos cerrados con huecos profundos. Debido a la severa deformación del metal, que comprime su estructura hasta darle una forma más cristalina, este método produce trozos rígidos. El estampado por estirado estándar también se emplea ampliamente; Se utilizan matrices menos profundas para formar el metal.
• En lugar de dar forma a las piezas desde una única dirección, Fourslide Stamping utiliza cuatro ejes. Con esta técnica se fabrican piezas pequeñas y complejas, incluidas piezas eléctricas como conectores de batería de teléfono. El estampado Fourslide se usa ampliamente en las industrias electrónica, automotriz, aeroespacial y médica porque proporciona una mayor flexibilidad de diseño, costos de producción reducidos y tiempos de fabricación más rápidos.
• El estampado ha evolucionado hacia el hidroformado. Las láminas se colocan en un troquel que tiene una forma inferior y una forma superior que es una vejiga de aceite que se llena a alta presión y presiona el metal para darle la forma del troquel inferior. Es posible hidroformar muchas piezas a la vez. Aunque se necesita un troquel para cortar las piezas de la lámina posteriormente, el hidroformado es un proceso rápido y preciso.
• El corte es el primer proceso antes de darle forma, donde se extraen los bits de la hoja. Una variación del corte llamado corte fino produce cortes precisos con superficies planas y bordes lisos.