Soporte de soporte estampado de acero galvanizado personalizado de hardware OEM
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según los dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Ventajas
1. Más de 10 añosde experiencia en comercio exterior.
2. Proporcionarservicio integraldesde el diseño del molde hasta la entrega del producto.
3. Plazo de entrega rápido, aproximadamente30-40 días. En stock dentro de una semana.
4. Estricta gestión de calidad y control de procesos (ISOfabricante y fábrica certificados).
5. Precios más razonables.
6. Profesional, nuestra fábrica tienemás de 10años de historia en el campo de la estampación de chapa.
Gestión de calidad
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen de envío
Proceso de producción
01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre.
04. Tratamiento térmico del molde.
05. Montaje del molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
09. Pruebas de productos
10. Paquete
ventaja de la empresa
Los materiales de menor costo, que no deben confundirse con la menor calidad, junto con un sistema de producción que maximiza la eficiencia para eliminar la mayor cantidad posible de mano de obra sin valor y al mismo tiempo garantiza que el proceso produzca productos de 100% de calidad, son los puntos de partida para cada producto y proceso.
Verifique que cada artículo cumpla con las tolerancias, el pulido de la superficie y los requisitos necesarios. Observe el progreso del mecanizado. Para nuestro sistema de control de calidad, hemos recibido la certificación del sistema de calidad ISO 9001:2015 e ISO 9001:2000.
En 2016, la empresa comenzó a exportar productos al extranjero además de brindar servicios OEM y ODM. Desde entonces, más de cien clientes locales y extranjeros han confiado en él y ha establecido sólidas relaciones de trabajo con ellos.
Para producir un producto terminado del más alto calibre, proporcionamos todos los tratamientos de superficie, incluidos chorro de arena, pulido, anodizado, galvanoplastia, electroforesis, grabado láser y pintura.
Introducción a la galvanización.
El proceso de "galvanizar" metales, aleaciones u otros materiales para prevenir la corrosión y mejorar su atractivo visual implica recubrir la superficie de la sustancia con una capa de zinc. El procedimiento principal es el galvanizado en caliente.
Se hace referencia al zinc como un metal anfótero debido a su alta solubilidad tanto en ácidos como en álcalis. En aire seco, el zinc no varía mucho. En la superficie del zinc, se formará una gruesa capa de carbonato de zinc básico con el aire húmedo. El zinc tiene una baja resistencia a la corrosión en dióxido de azufre, sulfuro de hidrógeno y atmósferas marinas. El revestimiento galvanizado se corroe fácilmente, especialmente en ambientes con altas temperaturas, alta humedad y ácidos orgánicos.
El zinc tiene un potencial de electrodo típico de -0,76 V. Los recubrimientos anódicos, como el galvanizado, se aplican a sustratos de acero. empleado principalmente para detener la corrosión del acero. Su capacidad de protección está directamente relacionada con el espesor del recubrimiento. Las cualidades decorativas y protectoras de la capa galvanizada se pueden mejorar enormemente pasivando, teñiendo o aplicando una capa protectora brillante.