Metal de la precisión del OEM que sella el bloque de terminales de las piezas que sella piezas
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según los dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Flujo de proceso
El proceso de electroforesis es una tecnología de recubrimiento. Su principio de funcionamiento es que, bajo la acción de una fuente de alimentación de CC externa, las partículas coloidales se mueven de manera direccional hacia el cátodo o ánodo en el medio de dispersión. Este fenómeno se llama electroforesis. La tecnología que utiliza el fenómeno de la electroforesis para separar sustancias también se llama electroforesis. El fenómeno de la electroforesis demuestra que las partículas coloidales llevan cargas eléctricas, y diferentes partículas coloidales tienen diferentes naturalezas y adsorben diferentes iones, por lo que llevan diferentes cargas.
El proceso de electroforesis se divide principalmente en electroforesis anódica y electroforesis catódica. En la electroforesis anódica, si las partículas de pintura están cargadas negativamente, la pieza de trabajo se utiliza como ánodo y las partículas de pintura se depositan sobre la pieza de trabajo bajo la acción de la fuerza del campo eléctrico para formar una capa de película. Por el contrario, en la electroforesis catódica, las partículas de pintura se cargan positivamente, la pieza de trabajo se utiliza como cátodo y las partículas de pintura también se depositan sobre la pieza de trabajo bajo la acción de la fuerza del campo eléctrico para formar una capa de película.
El proceso de electroforesis tiene muchas ventajas, como recubrimientos uniformes y hermosos, y puede cubrir superficies difíciles de recubrir, como pisos de madera natural y aleaciones de aluminio fundido. Además, el recubrimiento electroforético puede ahorrar pintura y costos, porque la pintura se puede depositar con precisión en la superficie de la pieza de trabajo bajo la acción del campo eléctrico, lo que reduce en gran medida el desperdicio de pintura. Al mismo tiempo, los disolventes inorgánicos y el agua utilizados en los recubrimientos electroforéticos se pueden reciclar, lo que es menos perjudicial para el medio ambiente y la salud.
Sin embargo, el proceso electroforético también tiene algunas desventajas. Tiene altos requisitos en cuanto a precisión dimensional, calidad de la superficie e integridad de la forma de la pieza de trabajo. Además, el proceso de recubrimiento electroforético es relativamente complicado y el equipo, los parámetros de recubrimiento y el estado líquido de la pintura que deben mantenerse son relativamente complejos y requieren operadores capacitados para dominarlos.
El proceso electroforético no sólo se utiliza ampliamente en el recubrimiento de piezas metálicas, como automóviles, camiones y otros productos metálicos, sino también en biología, medicina y seguridad alimentaria. En la investigación biológica y médica, la tecnología de electroforesis se utiliza para separar biomoléculas como ADN, ARN y proteínas, lo que ayuda en el diagnóstico de enfermedades y el desarrollo de fármacos. En el campo de la seguridad alimentaria, la tecnología de electroforesis se puede utilizar para detectar ingredientes y aditivos en los alimentos para garantizar la calidad de los mismos.
Al realizar operaciones de electroforesis, es necesario preparar un instrumento de electroforesis, un tanque de electroforesis y un tampón de electroforesis, mezclar la muestra a separar con el tampón de carga e inyectarla en el tanque de electroforesis, establecer la intensidad y el tiempo del campo eléctrico apropiado, comenzar el proceso de electroforesis y analizar los resultados una vez completada la electroforesis.
El proceso de electroforesis es una importante tecnología de recubrimiento y separación con amplias perspectivas de aplicación. Con el avance continuo de la ciencia y la tecnología, el proceso de electroforesis se optimizará y desarrollará aún más, brindando más posibilidades de aplicación en diversos campos.
Gestión de calidad
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen de envío
Proceso de producción
01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre.
04. Tratamiento térmico del molde.
05. Montaje del molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
09. Pruebas de productos
10. Paquete
El proceso de estampado
Las bobinas u hojas planas de material se moldean en formas precisas mediante el proceso de fabricación conocido como estampado de metal. Entre las muchas técnicas de modelado que se incluyen en el estampado se encuentran el estampado progresivo, el punzonado, el corte y el estampado, por nombrar algunas. Dependiendo de la complejidad del trabajo, las secciones pueden emplear todos estos métodos a la vez o en combinación. Durante el proceso, se colocan bobinas o láminas en blanco en una prensa de estampado, que forma las superficies y características del metal mediante troqueles y herramientas. Un excelente método para producir en masa una variedad de piezas complejas, como engranajes y paneles de puertas para automóviles, así como pequeños componentes eléctricos para computadoras y teléfonos, es el estampado de metal. En los sectores de la automoción, la industria, la iluminación, la medicina y otros, los procedimientos de estampado se utilizan ampliamente.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos fabricantes.
P: ¿Cómo obtener la cotización?
R: Envíenos sus dibujos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquenos el material, el tratamiento de la superficie y las cantidades, luego le haremos una cotización.
P: ¿Puedo pedir solo 1 o 2 unidades para realizar pruebas?
R: Sí, por supuesto.
P. ¿Se puede producir según las muestras?
R: Sí, podemos producir según sus muestras.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: 7 ~ 15 días, depende de las cantidades del pedido y del proceso del producto.
P. ¿Prueban todos sus productos antes de la entrega?
R: Sí, realizamos una prueba del 100% antes de la entrega.
P: ¿Cómo se logra que nuestra relación comercial sea duradera y buena?
R:1. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien;
2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.