Canal de quilla de techo de quilla de material de construcción de perfil de acero OEM
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según los dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Ventajas
1. Más de diez años de experiencia en comercio internacional.
2. Ofrezca una ventanilla única para todo, desde la entrega del producto hasta el diseño del molde.
3. Entrega rápida, entre 30 y 40 días. dentro del suministro de una semana.
4. Estricto control de procesos y gestión de calidad (fabricante y fábrica con certificación ISO).
5. Costos más asequibles.
6. Calificado: Con más de una década de experiencia, nuestra planta ha estado estampando chapa.
Gestión de calidad
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen de envío
Proceso de producción
01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre.
04. Tratamiento térmico del molde.
05. Montaje del molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
09. Pruebas de productos
10. Paquete
Proceso de doblado en frío
Los principales pasos del proceso de doblado en frío de materiales de acero:
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Preparación de materiales
Seleccione materiales de acero adecuados de acuerdo con los requisitos de diseño, como acero al carbono ordinario, acero aleado, etc. Asegúrese de que la calidad y el tamaño de los materiales cumplan con los requisitos del proceso de doblado en frío.
Inspección de materiales: verifique la calidad del acero seleccionado, incluida la composición química, las propiedades mecánicas, la calidad de la superficie, etc. del material para garantizar que satisfaga las necesidades del procesamiento de doblado en frío. -
Diseño y preparación de moldes.
Diseño de moldes: Diseñar y fabricar el molde correspondiente según la forma y tamaño del producto requerido. El diseño del molde debe considerar factores como el ángulo de curvatura, el radio y la dirección de curvatura del producto.
Depuración del molde: antes de comenzar la producción, depure el molde para garantizar la precisión y estabilidad del molde. Al ajustar la posición y el ángulo del molde, verifique si el efecto de flexión cumple con los requisitos y realice los ajustes necesarios. -
cizalla de acero
Determine el tamaño: determine el tipo y tamaño del acero a cortar de acuerdo con los requisitos de producción.
Operación de corte: coloque el acero en la máquina cizalla, ajuste el ancho de la hoja y la longitud de corte y use presión de aceite u otros métodos para cortar el acero. -
Procesamiento de doblado en frío
Conformado: Introduzca el acero cortado en la máquina formadora y forme según el programa preestablecido. Durante el proceso de conformado, asegúrese de que el ángulo de flexión y la forma del acero cumplan con los requisitos de diseño.
Enderezamiento: enderece el acero formado para eliminar una posible deformación por flexión y asegúrese de que cumpla con los requisitos estándar. -
Inspección y acabado
Inspección de calidad: realice una inspección de calidad de los productos después del doblado en frío, incluida la forma, el tamaño y la calidad de la superficie. Compruebe si cumple con los requisitos y estándares de diseño.
Acabado: si se encuentran problemas, como ángulos de plegado inexactos, defectos superficiales, etc., se requiere un acabado, como volver a doblar en frío o tratar la superficie. -
Tratamiento superficial
De acuerdo con los requisitos del producto, la superficie del acero después del doblado en frío se trata mediante pulverización, chorro de arena, galvanoplastia, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética del producto. -
Almacenamiento y transporte
Embalaje: Empaque adecuadamente el acero doblado en frío para evitar daños durante el almacenamiento y el transporte.
Almacenamiento y transporte: Almacene el acero empaquetado en un almacén seco y ventilado para evitar la humedad y la corrosión. Durante el transporte, asegúrese de que el acero esté fijo y estable para evitar colisiones y daños.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos fabricantes.
P: ¿Cómo obtener la cotización?
R: Envíenos sus dibujos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquenos el material, el tratamiento de la superficie y las cantidades, luego le haremos una cotización.
P: ¿Puedo pedir solo 1 o 2 unidades para realizar pruebas?
R: Sí, por supuesto.
P. ¿Se puede producir según las muestras?
R: Sí, podemos producir según sus muestras.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: 7 ~ 15 días, depende de las cantidades del pedido y del proceso del producto.
P. ¿Prueban todos sus productos antes de la entrega?
R: Sí, realizamos una prueba del 100% antes de la entrega.
P: ¿Cómo se logra que nuestra relación comercial sea duradera y buena?
R:1. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien;
2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.