Perfil de acero OEM, material de construcción, quilla, techo, canal de quilla
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes-envío de muestras-producción en lotes-inspección-tratamiento de superficies-embalaje-entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa metálica, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardinería, piezas de maquinaria ecológica, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tubería, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Ventajas
1. Más de diez años de experiencia en comercio internacional.
2. Ofrecer una solución integral para todo, desde la entrega del producto hasta el diseño del molde.
3. Entrega rápida, demorando entre 30 y 40 días. Suministro en una semana.
4. Estricto control de procesos y gestión de calidad (fabricante y fábrica con certificación ISO).
5. Costos más asequibles.
6. Especializados: Con más de una década de experiencia, nuestra planta se dedica al estampado de chapa metálica.
Gestión de calidad




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen del envío




Proceso de producción




01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre
04. Tratamiento térmico del molde




05. Montaje del molde
06. Depuración de moho
07. Desbarbado
08. galvanoplastia


09. Prueba de productos
10. Paquete
Proceso de doblado en frío
Los principales pasos del proceso de doblado en frío de materiales de acero:
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Preparación del material
Seleccione materiales de acero adecuados según los requisitos de diseño, como acero al carbono ordinario, acero aleado, etc. Asegúrese de que la calidad y el tamaño de los materiales cumplan con los requisitos del proceso de doblado en frío.
Inspección del material: Verifique la calidad del acero seleccionado, incluida la composición química, las propiedades mecánicas, la calidad de la superficie, etc. del material para garantizar que cumpla con las necesidades del procesamiento de doblado en frío. -
Diseño y preparación de moldes
Diseño de moldes: Diseñar y fabricar el molde correspondiente según la forma y el tamaño del producto requerido. El diseño del molde debe considerar factores como el ángulo, el radio y la dirección de doblado del producto.
Depuración del molde: Antes de iniciar la producción, depure el molde para garantizar su precisión y estabilidad. Ajuste la posición y el ángulo del molde para comprobar si el efecto de flexión cumple con los requisitos y realice los ajustes necesarios. -
cizallamiento de acero
Determinar el tamaño: Determinar el tipo y tamaño del acero a cortar según los requisitos de producción.
Operación de corte: Coloque el acero en la cizalla, ajuste el ancho de la hoja y la longitud de corte, y utilice presión de aceite u otros métodos para cortar el acero. -
Procesamiento de doblado en frío
Conformado: Introduzca el acero cortado en la máquina formadora y dale forma según el programa preestablecido. Durante el proceso de conformado, asegúrese de que el ángulo de doblado y la forma del acero cumplan con los requisitos de diseño.
Enderezado: Enderezar el acero formado para eliminar la posible deformación por flexión y garantizar que cumpla con los requisitos estándar. -
Inspección y acabado
Inspección de calidad: Realice una inspección de calidad de los productos después del doblado en frío, incluyendo la forma, el tamaño y la calidad de la superficie. Verifique que cumplan con los requisitos y estándares de diseño.
Acabado: Si se encuentran problemas, como ángulos de doblado inexactos, defectos en la superficie, etc., se requiere acabado, como doblado en frío o tratamiento de la superficie. -
Tratamiento de superficies
De acuerdo con los requisitos del producto, el acero después del doblado en frío recibe un tratamiento superficial, como pulverización, chorro de arena, galvanoplastia, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética del producto. -
Almacenamiento y transporte
Embalaje: Embale adecuadamente el acero doblado en frío para evitar daños durante el almacenamiento y el transporte.
Almacenamiento y transporte: Almacene el acero embalado en un almacén seco y ventilado para evitar la humedad y la corrosión. Durante el transporte, asegúrese de que el acero esté fijo y estable para evitar colisiones y daños.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
A: Somos fabricantes.
P: ¿Cómo obtener la cotización?
A: Envíenos sus dibujos (PDF, stp, igs, step ...) por correo electrónico y díganos el material, el tratamiento de la superficie y las cantidades, luego le haremos una cotización.
P: ¿Puedo pedir solo 1 o 2 piezas para probar?
A: Sí, por supuesto.
P. ¿Pueden producir según las muestras?
A: Sí, podemos producir según sus muestras.
P: ¿Cuánto tiempo dura su entrega?
R: 7 a 15 días, depende de las cantidades del pedido y del proceso del producto.
P. ¿Probáis todos vuestros productos antes de la entrega?
A: Sí, realizamos pruebas al 100% antes de la entrega.
P: ¿Cómo lograr que nuestro negocio sea una buena relación a largo plazo?
A: 1. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien;
2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y hacemos negocios sinceramente y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.