Pernos de cabeza hexagonal métrica de latón macizo, rosca completa, M4, M6 y M8

Un perno es una pieza mecánica, un elemento de fijación, un elemento de fijación cilíndrico roscado equipado con una tuerca. Consta de dos partes: la cabeza y el tornillo (un cilindro con rosca externa), que debe utilizarse junto con una tuerca para sujetar dos piezas con orificios pasantes. Esta forma de conexión se denomina conexión atornillada. Si se desenrosca la tuerca del perno, ambas piezas se pueden separar, por lo que la conexión atornillada es desmontable.

Existen muchos tipos de pernos que se pueden clasificar según diferentes criterios. Según el método de conexión que soporta la fuerza, los pernos se dividen en pernos ordinarios y pernos escariados. Según la forma de la cabeza, existen pernos de cabeza hexagonal, redonda, cuadrada y avellanada, entre otros. Entre ellos, la cabeza hexagonal es la más utilizada. Generalmente, se utilizan pernos de cabeza avellanada cuando se requieren conexiones. Además, existen muchos tipos especiales de pernos, como pernos de silla, pernos de anclaje, pernos de hombro y pernos de cabeza cónica, que tienen funciones y usos específicos en aplicaciones específicas.

El grado de rendimiento de un perno es una de sus características importantes. Los grados de rendimiento de los pernos utilizados para conexiones de estructuras de acero se dividen en varios grados, como 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 y 12.9. Entre ellos, los pernos de grado 8.8 y superior están hechos de acero de aleación de bajo carbono o acero de carbono medio y han sido tratados térmicamente (templado y revenido). Se les conoce comúnmente como pernos de alta resistencia, y el resto se conocen comúnmente como pernos ordinarios. El significado del grado de rendimiento de un perno es un estándar aceptado internacionalmente. Los pernos con el mismo grado de rendimiento tienen el mismo rendimiento independientemente de las diferencias en materiales y orígenes. Solo el grado de rendimiento puede seleccionarse para el diseño.

Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, y el progreso de la ingeniería de materiales, la tecnología de producción de pernos se ha mejorado continuamente, y se han aplicado nuevos materiales de acero inoxidable a su fabricación para mejorar su resistencia a la corrosión y su resistencia, satisfaciendo así las necesidades de uso en diferentes entornos. En el futuro, a medida que la producción industrial siga creciendo, el proceso de fabricación de pernos se automatizará e irá mejorando, mejorando la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Al mismo tiempo, se perfeccionarán las normas y los métodos de inspección pertinentes para garantizar la calidad y la seguridad del producto.