Chapa de acero al carbono que forma piezas de soldadura dobladas y estampadas
Descripción
Tipo de producto | producto personalizado | |||||||||||
Servicio integral | Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega. | |||||||||||
Proceso | Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc. | |||||||||||
Materiales | Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc. | |||||||||||
Dimensiones | Según los dibujos o muestras del cliente. | |||||||||||
Finalizar | Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc. | |||||||||||
Área de aplicación | Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc. |
Garantía de calidad
1. Toda la fabricación e inspección de productos tiene registros de calidad y datos de inspección.
2. Todas las piezas preparadas se someten a pruebas estrictas antes de ser exportadas a nuestros clientes.
3. Si alguna de estas piezas se daña en condiciones normales de trabajo, nos comprometemos a reemplazarlas una por una de forma gratuita.
Es por eso que confiamos en que cualquier pieza que ofrecemos funcionará bien y tendrá una garantía de por vida contra defectos.
Gestión de calidad
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medición de perfiles.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de tres coordenadas.
Imagen de envío
Proceso de producción
01. Diseño de moldes
02. Procesamiento de moldes
03. Procesamiento de corte de alambre.
04. Tratamiento térmico del molde.
05. Montaje del molde
06. Depuración de moldes
07. Desbarbado
08. galvanoplastia
09. Pruebas de productos
10. Paquete
Perfil de la empresa
Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., como proveedor de chapa estampada en China, se especializa en la producción de autopartes, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de hardware, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, Piezas de aviación, accesorios de tuberías, herramientas de hardware, accesorios de juguetes, accesorios electrónicos, etc.
A través de la comunicación activa, podemos comprender mejor el mercado objetivo y brindar sugerencias útiles para ayudar a aumentar la participación de mercado de nuestros clientes, lo cual es beneficioso para ambas partes. Para ganarnos la confianza de nuestros clientes, nos comprometemos a brindar un servicio excelente y piezas de alta calidad. Construya relaciones a largo plazo con clientes existentes y busque clientes futuros en países no socios para facilitar la colaboración.
Proceso de diseño de estampado de metal.
El estampado de metales es un proceso complejo que puede incluir una variedad de procesos de conformado de metales: corte, punzonado, doblado y punzonado, entre otros.
Blanking: este proceso implica cortar el contorno o la forma aproximada de un producto. El objetivo de esta etapa es minimizar y evitar rebabas, que pueden incrementar el coste de la pieza y alargar el tiempo de entrega. Este paso es para determinar el diámetro del orificio, la geometría/conicidad, el espacio entre el borde y el orificio y dónde insertar el primer punzón.
Doblado: cuando diseña curvas en piezas metálicas estampadas, es importante dejar suficiente material a un lado; asegúrese de diseñar la pieza y su pieza en bruto de modo que haya suficiente material para realizar la curvatura.
Punzonado: Esta operación se realiza cuando se golpean los bordes de una pieza metálica estampada para aplanar o romper rebabas; esto crea bordes más suaves en las áreas fundidas de la geometría de la pieza; esto también agrega resistencia adicional a áreas localizadas de la pieza y puede usarse para evitar procesamientos secundarios como desbarbado y rectificado.