Paso 1: Análisis del proceso de estampado de piezas estampadas
Las piezas estampadas deben tener una buena tecnología de estampado para poder ser piezas estampadas calificadas como producto de la manera más sencilla y económica.El análisis de la tecnología de estampado se puede completar siguiendo los siguientes métodos.
1. Revisar el diagrama del producto.Excepto por la forma y dimensión de las piezas estampadas, es importante conocer los requisitos de precisión del producto y rugosidad de la superficie.
2. Analizar si la estructura y forma del producto son adecuadas para el procesamiento de estampado.
3. Analizar si la selección estándar y el etiquetado de dimensiones del producto son razonables y si la dimensión, ubicación, forma y precisión son adecuadas para el estampado.
4. ¿Son estrictos los requisitos de rugosidad de la superficie ciega?
5. ¿Existe suficiente demanda de producción?
Si el tecnicismo del estampado del producto es deficiente, se debe consultar al diseñador y proponer un plan de modificación del diseño.Si la demanda es demasiado pequeña, se deben considerar otras formas de producción para el procesamiento.
Paso 2: El diseño de la tecnología de estampado y la mejor estación de trabajo de estampado
1. De acuerdo con la forma y dimensión de las piezas estampadas, determine el proceso de estampado, corte, doblado, estirado, expansión, escariado, etc.
2. Evalúe el grado de deformación de cada método de estampado. Si el grado de deformación excede los límites, se deben calcular los tiempos de estampado del proceso.
3. De acuerdo con los requisitos de deformación y calidad de cada proceso de estampado, organice pasos razonables para el proceso de estampado.Preste atención para garantizar que la pieza formada (incluidos los orificios perforados o la forma) no pueda formarse en los pasos de trabajo posteriores, porque el área de deformación de cada proceso de estampado es débil.Para múltiples ángulos, doble hacia afuera y luego hacia adentro. Organice el proceso auxiliar necesario, restricción, nivelación, tratamiento térmico y otros procesos.
4. Bajo la premisa de garantizar la precisión del producto y de acuerdo con la demanda de producción y los requisitos de posicionamiento y descarga del espacio en blanco, confirme los pasos razonables del proceso.
5. Diseñe más de dos esquemas tecnológicos y elija el mejor entre calidad, costo, productividad, rectificado y mantenimiento de troqueles, tiempos de disparo de troqueles, seguridad de operación y otros aspectos de comparación.
6. Confirmar preliminarmente el equipo de estampado.
Paso 3: Diseño de corte y diseño de disposición de la pieza de estampado de metal
1. Calcule la dimensión de las piezas ciegas y el dibujo de la pieza ciega de acuerdo con la dimensión de las piezas estampadas.
2. Diseñe el diseño y calcule la utilización del material de acuerdo con la dimensión de cierre.Elija el mejor después de diseñar y comparar varios diseños.
Paso 4: Diseño de troquel de estampado
1. Confirmar y troquelar la estructura de cada proceso de estampado y dibujar el diagrama del molde.
2. Según los 1 o 2 procedimientos especificados del molde, lleve a cabo un diseño estructural detallado y dibuje el diagrama de funcionamiento del troquel.La forma de diseño es la siguiente:
1) Confirme el tipo de molde: troquel simple, troquel progresivo o troquel compuesto.
2) Diseño de piezas de troqueles de estampado: calcule las dimensiones del borde de corte de los troqueles convexos y cóncavos y la longitud de los troqueles convexos y cóncavos, confirme la forma de la estructura de los troqueles convexos y cóncavos y la forma de conexión y fijación.
3) Confirme la ubicación y el paso, luego la ubicación correspondiente y el paso de las piezas del molde.
4) Confirme las formas de presionar material, descargar material, levantar piezas y empujar piezas, luego diseñar la placa de presión correspondiente, la placa de descarga, el bloque de piezas de empuje, etc.
5) Diseño del marco del troquel de estampado de metal: base del troquel superior e inferior y diseño del modo de guía, también puede elegir el marco del troquel estándar.
6) Sobre la base del trabajo anterior, dibuje el dibujo de trabajo del molde según la escala.Al principio, dibuja un espacio en blanco con un punto doble.A continuación, dibuje la ubicación y las piezas de paso, y conéctelas con piezas de conexión.Por último, coloque las piezas del material de prensado y descarga en la posición adecuada.Los pasos anteriores se pueden ajustar según la estructura del molde.
7) Deben estar marcados en el diagrama de trabajo el tamaño del contorno exterior del molde, la altura de cierre del molde, el tamaño coincidente y el tipo coincidente.Debe haber requisitos de precisión de fabricación de troqueles de estampado y marcado técnico en el diagrama de trabajo.El diagrama de trabajo debe dibujarse según Normas Cartográficas Nacionales con barra de título y lista de nombres.Para el troquel ciego, debe haber un diseño en la esquina superior izquierda del dibujo de trabajo.
8) Confirme el centro del centro de presión del troquel y verifique si el centro de presión y la línea central del mango del troquel coinciden.Si no es así, modifique el resultado del dado en consecuencia.
9) Confirme la presión de punzonado y elija el equipo de estampado.Verifique el tamaño del molde y los parámetros del equipo de estampado (altura de cierre, mesa de trabajo, tamaño de montaje del mango del troquel, etc.).
Hora de publicación: 24 de octubre de 2022