Contactos de batería de resorte de acero gris estampados de metal niquelado

Breve descripción:

Material-níquel 1,0 mm

Longitud-115 mm

Ancho-31mm

Acabado-Pulido

Conectores de batería de níquel personalizados para cumplir con los dibujos y requisitos técnicos del cliente, utilizados en baterías de litio, pestañas de batería, piezas de estampado de metal, vehículos eléctricos, telecomunicaciones, vacío eléctrico, bombillas especiales y otras industrias.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Descripción

 

tipo de producto producto personalizado
Servicio de una parada Desarrollo y diseño de moldes, envío de muestras, producción por lotes, inspección, tratamiento de superficies, embalaje y entrega.
Proceso Estampado, doblado, embutición profunda, fabricación de chapa, soldadura, corte por láser, etc.
Materiales Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, acero galvanizado, etc.
Dimensiones Según los dibujos o muestras del cliente.
Finalizar Pintura en aerosol, galvanoplastia, galvanización en caliente, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, ennegrecimiento, etc.
Área de aplicación Piezas de automóviles, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, piezas de ingeniería de construcción, accesorios de jardín, piezas de maquinaria respetuosas con el medio ambiente, piezas de barcos, piezas de aviación, accesorios de tuberías, piezas de herramientas de hardware, piezas de juguetes, piezas electrónicas, etc.

 

Flujo del proceso

 

 

1. Pretratamiento de piezas de acero niquelado: El pretratamiento es crucial para la calidad del recubrimiento.La superficie de la pieza de trabajo antes del revestimiento debe estar libre de contaminación y en estado activado.Este proceso incluye principalmente: eliminación de aceite, eliminación de óxido, pulido y lavado con agua.
2. Activación de decapado: Remoje la pieza de trabajo en activador de decapado durante 2-3 minutos y luego lávela con agua.
3. Enjuague la pieza de trabajo con agua desionizada caliente para calentarla y evitar que la pieza fría absorba el calor de la solución de revestimiento y se enfríe durante el siguiente paso del revestimiento, lo que provocará que el revestimiento se detenga.
4. Cuélguelos de forma dispersa en la solución de revestimiento de acuerdo con la proporción de carga de 0,5-1,5 dm2/litro y controle la temperatura de la solución de revestimiento a 85-92 grados Celsius.
5. Debe haber una ligera agitación moderada durante el proceso de enchapado para que la temperatura y la solución de enchapado se distribuyan uniformemente, asegurando así el progreso estable del niquelado no electrolítico y la consistencia de la capa de enchapado.Al mismo tiempo, la solución de recubrimiento debe circularse y filtrarse.Filtro: tamaño de poro de 1 a 8 micras, resistente a 100 grados Celsius, resistente a los ácidos.

 

Gestión de la calidad

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medición de perfiles
instrumento espectrógrafo
Instrumento de medición de tres coordenadas.

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medición de perfiles.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de tres coordenadas.

Imagen de envío

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Proceso de producción

01Diseño de moldes
02 Procesamiento de moldes
03Procesamiento de corte de alambre
04Tratamiento térmico del molde

01. Diseño de moldes

02. Procesamiento de moldes

03. Procesamiento de corte de alambre.

04. Tratamiento térmico del molde.

05Montaje del molde
06Depuración de moldes
07Desbarbado
08galvanoplastia

05. Montaje del molde

06. Depuración de moldes

07. Desbarbado

08. galvanoplastia

5
09 paquete

09. Pruebas de productos

10. Paquete

El proceso de estampado

La idea principal detrás de la flexión de metales es la deformación plástica de los materiales metálicos cuando se someten a fuerzas externas.A continuación se proporciona una descripción detallada:
La chapa sufre una deformación elástica durante el proceso de flexión, seguida de una deformación plástica.Cuando se produce la flexión del plástico por primera vez, la lámina se dobla sin esfuerzo.El radio de curvatura y el brazo de momento de flexión disminuyen a medida que aumenta la presión que el molde aplica a la placa y la placa y el molde finalmente entran en contacto más estrecho.
El material metálico cambia de dimensión como resultado de la deformación elástica que ocurre en el punto de tensión y la deformación plástica que ocurre en ambos lados del punto de flexión durante el proceso de flexión.
Con frecuencia se realizan aumentos del radio de curvatura, doblar el material más de una vez y otros cambios para evitar grietas, distorsiones y otros problemas en el punto de curvatura.
Esta idea es aplicable tanto al doblado de materiales planos como al doblado de tubos metálicos, como en el caso de una máquina dobladora de tubos hidráulica, que da forma al tubo utilizando la presión producida por el sistema hidráulico.El doblado de metales, en general, es una técnica de fabricación que crea piezas o componentes con el tamaño y la forma adecuados deformando plásticamente el metal.

Preguntas más frecuentes

P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos fabricantes.

P: ¿Cómo obtener la cotización?
R: Envíenos sus dibujos (PDF, stp, igs, step...) por correo electrónico e indíquenos el material, el tratamiento de la superficie y las cantidades, luego le haremos una cotización.

P: ¿Puedo pedir solo 1 o 2 unidades para realizar pruebas?
R: Sí, por supuesto.

P. ¿Se puede producir según las muestras?
R: Sí, podemos producir según sus muestras.

P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: 7 ~ 15 días, depende de las cantidades del pedido y del proceso del producto.

P. ¿Prueban todos sus productos antes de la entrega?
R: Sí, realizamos una prueba del 100% antes de la entrega.

P: ¿Cómo se logra que nuestra relación comercial sea duradera y buena?
R:1.Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien;
2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.


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